聚氯乙烯(PVC)作為全球五大通用塑料之一,年產(chǎn)量約占塑料總量的9.6%,廣泛應(yīng)用于建筑、包裝、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域。然而,其富含氯(約56%)的特性,使得傳統(tǒng)處理方式(如直接填埋、焚燒、熱解)極易產(chǎn)生腐蝕性氯化氫(HCl)、二噁英等有害副產(chǎn)物,不僅造成嚴(yán)重環(huán)境污染,還會(huì)對(duì)處理設(shè)備造成腐蝕損壞。盡管已有催化加氫裂解等方法嘗試對(duì)PVC進(jìn)行回收利用,但氯物種容易導(dǎo)致催化劑中毒失活,且現(xiàn)有工藝往往存在脫氯不完全、需依賴昂貴金屬催化劑及大量有機(jī)溶劑等問題,極大制約了其大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。
近日,蘇州大學(xué)王召教授/陳金星教授團(tuán)隊(duì)合作提出了一種環(huán)境友好且可持續(xù)的機(jī)械化學(xué)新方法,以廢棄PVC為氯源,在無溶劑溫和條件下高效實(shí)現(xiàn)了多種醇的氯代反應(yīng)。該工作創(chuàng)新性采用商業(yè)化銳鈦礦型二氧化鈦(TiO?-A)作為接觸電催化劑,其憑借介電界面接觸起電的獨(dú)特特性,在球磨的機(jī)械力作用下高效介導(dǎo)單電子轉(zhuǎn)移(SET)過程,精準(zhǔn)激活聚氯乙烯(PVC)分子中的C-Cl鍵,促進(jìn)PVC高效脫氯并原位釋放氯化氫(HCl),進(jìn)而與醇類底物發(fā)生串聯(lián)氯代反應(yīng)。該策略借助接觸電催化與機(jī)械力的協(xié)同作用,不僅實(shí)現(xiàn)氯原子的定向轉(zhuǎn)移與高效回收利用,更能將芐基醇、脂環(huán)醇、雜環(huán)醇等多種類型的醇以高達(dá)95%的收率轉(zhuǎn)化為高附加值有機(jī)氯代物;同時(shí),降解后的PVC形成含烯烴、羰基及芳香結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物,可進(jìn)一步加工為潛在光熱材料,為廢棄PVC的綠色升級(jí)回收開辟了經(jīng)濟(jì)可行的新途徑。
2026年1月2日,相關(guān)論文近期以“Mechanochemical upcycling of poly (vinyl chloride) for alcohol halogenation”為題,發(fā)表在Nature Communications上。蘇州大學(xué)材料與化學(xué)化工學(xué)部碩士研究生陳都為本文第一作者,陳金星教授和王召教授為通訊作者。
如圖1所示,與傳統(tǒng)需用大量堿中和脫氯副產(chǎn)物、造成氯資源浪費(fèi)的機(jī)械化學(xué)方法(圖1a),或依賴昂貴且腐蝕性強(qiáng)的氯化試劑、需消耗大量溶劑的溶液法(圖1b)相比,新策略創(chuàng)新性選用TiO?作為接觸電催化劑,借助其介電界面接觸起電特性介導(dǎo)電子轉(zhuǎn)移,在溫和、無溶劑的球磨條件下,實(shí)現(xiàn)PVC的高效脫氯與醇氯代反應(yīng)的串聯(lián),直接將PVC中的氯原子定向轉(zhuǎn)化為高價(jià)值有機(jī)氯代物產(chǎn)品(圖1c)。優(yōu)化后的結(jié)果表明,當(dāng)以50 wt%的TiO?-A為催化劑,在30 Hz 球磨頻率下反應(yīng)4小時(shí),苯甲醇的氯代收率可高達(dá)95%(圖2a);同時(shí),凝膠滲透色譜(GPC)分析數(shù)據(jù)表明,PVC的數(shù)均分子量在反應(yīng)過程中呈現(xiàn)顯著下降趨勢(shì),證明了機(jī)械力與TiO?-A的協(xié)同作用,共同促進(jìn)了PVC的降解與脫氯進(jìn)程(圖2b, c)。

圖1 | 方法發(fā)展。a目前PVC機(jī)械化學(xué)脫氯方案。b醇的氯代方案。c接觸電催化PVC脫氯及HCl的原位利用。

圖2 | 不同球磨時(shí)間下苯甲醇氯代和PVC的降解。a在有或無TiO?-A條件下苯甲氯的收率。帶誤差棒的數(shù)據(jù)為三次獨(dú)立實(shí)驗(yàn)的平均值±平均標(biāo)準(zhǔn)誤。b使用TiO?-A或c不使用TiO?-A時(shí),d-PVC的GPC分析(以聚甲基丙烯酸甲酯為標(biāo)準(zhǔn)物,四氫呋喃為溶劑)。
在確定的最優(yōu)反應(yīng)條件下,該方法展現(xiàn)出極為廣泛的底物適用范圍與良好的官能團(tuán)兼容性。如圖3所示,無論是芐基醇、脂環(huán)醇、脂肪醇還是結(jié)構(gòu)多樣的雜環(huán)醇,均能在該體系中順利發(fā)生氯代反應(yīng),以中等至優(yōu)異的收率獲得目標(biāo)有機(jī)氯化物。例如,多種帶有不同取代基的芐醇產(chǎn)物收率穩(wěn)定在53%-81%之間,空間位阻較大的部分叔醇因碳正離子穩(wěn)定性高,產(chǎn)物收率更是高達(dá)93%。即便對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反應(yīng)活性較低的雜環(huán)醇,也能以超過60%的收率轉(zhuǎn)化為相應(yīng)氯化物,而這些產(chǎn)物正是制備新煙堿類殺蟲劑的關(guān)鍵中間體,具備重要工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

圖3 | 氯代反應(yīng)的底物范圍。反應(yīng)條件:1 (0.3 mmol)、PVC (3.2 mmol)和TiO?-A (200 mg) 置于ZrO?球磨罐(10 mL)中,加入兩顆ZrO?球(10 mm),在空氣中以30 Hz頻率反應(yīng)4小時(shí)。收率為分離產(chǎn)物的收率。[a]GC收率。[b]1H NMR收率。使用對(duì)苯二甲醛(12 mg)和氯苯(30 μL)分別作為內(nèi)標(biāo)計(jì)算NMR收率和GC收率。
為實(shí)現(xiàn)PVC中氯原子的最大化利用,研究團(tuán)隊(duì)專門開展了PVC的循環(huán)使用實(shí)驗(yàn)。如圖4所示,經(jīng)過五次循環(huán)反應(yīng)后,雖然苯甲氯的收率隨循環(huán)次數(shù)增加逐步下降,但PVC的脫氯程度持續(xù)加深,最終其數(shù)均分子量從初始的65.0 kDa顯著降至4.6 kDa,實(shí)現(xiàn)幾乎完全脫氯(圖4b)。通過傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)、核磁共振(NMR)等多種光譜分析表明,降解后的PVC(d-PVC)中C-Cl鍵的特征信號(hào)明顯減弱,同時(shí)出現(xiàn)了烯烴、羰基及芳香結(jié)構(gòu)的特征吸收峰與化學(xué)位移信號(hào)(圖4c-e)。熱重分析(TGA)結(jié)果顯示d-PVC的熱穩(wěn)定性較原始PVC有所降低(圖4f),而紫外-可見漫反射光譜(UV-vis DRS)則證實(shí)其具備良好的光吸收能力,展現(xiàn)出作為潛在光熱材料的應(yīng)用前景。

圖4 | PVC循環(huán)再利用實(shí)驗(yàn)。a每個(gè)循環(huán)后苯甲氯的收率及d-PVC中的殘余氯含量。帶誤差棒的數(shù)據(jù)為三次獨(dú)立實(shí)驗(yàn)的平均值±平均標(biāo)準(zhǔn)誤。b原始PVC及不同循環(huán)次數(shù)后d-PVC的GPC分析(以聚甲基丙烯酸甲酯為標(biāo)準(zhǔn)物,四氫呋喃為溶劑)。c原始PVC及不同循環(huán)次數(shù)后d-PVC的FT-IR曲線。d原始PVC及不同循環(huán)次數(shù)后d-PVC在THF-d8中的1H-NMR譜圖。e原始PVC及不同循環(huán)次數(shù)后d-PVC在THF-d8中的13C-NMR譜圖。f原始PVC及每個(gè)循環(huán)后d-PVC的TGA曲線。
進(jìn)一步通過實(shí)際廢料驗(yàn)證與規(guī)模化實(shí)驗(yàn),充分展現(xiàn)了該方法的實(shí)際應(yīng)用潛力與工業(yè)化前景。如圖5所示,即便是日常廢棄的PVC袋子和PVC標(biāo)簽,經(jīng)簡(jiǎn)單粉碎預(yù)處理后作為氯源,仍能以良好收率獲得目標(biāo)氯化產(chǎn)物。此外,團(tuán)隊(duì)成功開展放大實(shí)驗(yàn),在行星式球磨機(jī)中以40克PVC為反應(yīng)規(guī)模,高效合成2-萘甲基氯,分離收率達(dá)68%(圖5b),證明了該工藝的實(shí)際可擴(kuò)展性。

圖5 | 合成應(yīng)用。a商用PVC及其球磨反應(yīng)后降解產(chǎn)物的照片。反應(yīng)條件:在空氣中,以30 Hz反應(yīng)4小時(shí)。b使用行星式球磨機(jī)進(jìn)行放大實(shí)驗(yàn),獲得7.37克產(chǎn)物及其核磁共振氫譜(CDCl?為溶劑)。
在關(guān)鍵的機(jī)理研究層面(圖6),研究團(tuán)隊(duì)結(jié)合電子順磁共振(EPR)自由基捕獲實(shí)驗(yàn)與密度泛函理論(DFT)計(jì)算,系統(tǒng)揭示了反應(yīng)可能遵循的單電子轉(zhuǎn)移(SET)機(jī)理。銳鈦礦型TiO?(TiO?-A)不僅作為接觸電催化劑,借助機(jī)械力與接觸起電的協(xié)同作用促進(jìn)PVC的C-Cl鍵均裂,生成碳自由基中間體與HCl;其表面暴露的路易斯酸位點(diǎn)還能特異性吸附醇分子與原位生成的HCl,顯著降低后續(xù)氯代反應(yīng)的能壘,進(jìn)而高效催化“脫氯-氯代”整個(gè)串聯(lián)過程的順利進(jìn)行。

圖6 | 機(jī)理研究。a PVC脫氯與苯甲醇氯代的可能機(jī)理。b通過DFT計(jì)算得到的1,3,5-三氯己烷化合物中C-Cl鍵斷裂的趨勢(shì)。c芐醇與HCl在TiO?-A (101) 表面和BaTiO? (110) 表面反應(yīng)的能量分布圖。
總之,該研究開發(fā)了一種將廢棄PVC轉(zhuǎn)化為有價(jià)值氯化物的綠色、可持續(xù)策略。通過將接觸電催化與機(jī)械化學(xué)的結(jié)合,不僅避免了傳統(tǒng)方法中氯資源的浪費(fèi)和污染,還將降解后的聚合物轉(zhuǎn)化為功能材料前體,實(shí)現(xiàn)了PVC的降解和氯資源回收的雙重目標(biāo)。該工作凸顯了機(jī)械化學(xué)方法在處理廢棄塑料、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化學(xué)轉(zhuǎn)化中的巨大潛力,為未來將PVC等含氯廢棄物用于其他增值反應(yīng)提供了新思路。
原文鏈接:https://doi.org/10.1038/s41467-025-67978-w
王召課題組官網(wǎng): https://m.x-mol.com/groups/wangzhao
王召課題組誠(chéng)招博士研究生/博士后
王召課題組長(zhǎng)期致力于通過新型力化學(xué)方法,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)反應(yīng)較難制備的高分子材料。課題組老師認(rèn)真負(fù)責(zé),注重培養(yǎng)學(xué)生的科學(xué)素養(yǎng)與審美,學(xué)生待遇按學(xué)校最高標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放。
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