據統計，2006年我國塑料表觀消費量（產量與進口量之和減去出口量）達4084.1萬噸。然而，從人均22.4公斤的消費量上看，仍然低于世界平均水平，也遠低于發達國家人均100公斤的水平。
中國塑協塑料再生利用專業委員會秘書長馬占峰指出，塑料加工過程是低能耗、高效率、無污染的排放過程，是典型的資源節約型、環境友好的材料。馬占峰還介紹說，目前我國塑料工業已經形成門類較完整的工業體系，成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅的新型基礎材料，而其應用領域已遠遠超越上述三大材料。
塑料：一種節約型材料
在很多領域，塑料的使用不僅節約了資源、能源，還能節約材料。如采用塑料制造汽車部件的最大好處是減輕了汽車重量，節省了成本和工序，提高了汽車某些性能。汽車的自身質量每減少10%，燃油的消耗可降低6%—8%，而采用塑料部件可減輕零部件約40%的質量。發達國家平均每輛汽車塑料用量已超過100公斤，而我國則約為70公斤，可見應用空間還很大。在建筑、工業、交通這三大耗能領域，由于塑料型材本身導熱性能差和多腔室結構，它的保溫性能優異，采用塑料門窗比采用普通鋼門窗保暖，能耗可節省17％左右。
塑料加工過程中冷卻循環水使用量不大，但在農用、建筑塑料管道輸水領域應用較廣，塑料節水器材能有效提高農業灌溉用水率40%，節水作用顯著。我國擁有自主知識產權的膜下滴灌技術，實現了節水與施肥、農藥一體化提高作物產量、品質，抑制土壤鹽堿化，提高肥料的利用率。如在新疆石河子傳統的溝灌平均灌溉定額491m3/畝；采用膜下滴灌用水為240m3/畝左右，節水40%以上，灌溉周期縮短到5—10天。
廢塑料再生大有可為
隨著多年消費塑料的累積，國內廢棄塑料量正呈現出快速增長趨勢。據保守估計，2004年廢棄塑料產生量約為787.3萬噸，2005年約為960.8萬噸，2006年達到1384.38萬噸。這些再生塑料的存放、運輸、加工應用以及后序處理如果管理不好，勢必給環境帶來壓力，會造成環境污染和資源浪費。
2006年，五大通用樹脂（PE、PP、PVC、PS、ABS）表觀消費量為3549.85萬噸（占合成樹脂總消費量的86.9%），由此可推算出2006年國內塑料實際消費量約為3081.26萬噸。其中被回收再生利用的廢塑料約有700萬噸左右（按年均增長15%計算），年創產值約280億元（按4000元/噸計算），對實際消費量的回收率保持在20%的水平，在國際上也處于先進水平。
馬占峰認為，塑料回收再生利用是解決資源短缺的一個重要手段。我國石油資源消費缺口很大，塑料原料大量依賴進口的狀況沒有根本性改變，來源豐富、成本低廉的再生塑料便成為解決原料緊缺的捷徑。在每年利用國內再生塑料700萬噸基礎上，我國還消化進口廢塑料約500萬噸，成為全球廢塑料進口最大的國家。
此外，塑料代鋼代木趨勢正日益明顯。由塑料與木質纖維構成的塑木復合材料可有效利用廢棄塑料、可替代木材，避免樹木砍伐帶來的資源緊缺和生態危機，具有良好的綜合性能和綠色環保特性，不僅在環保、再生資源綜合利用方面存在優勢，還有良好的市場推廣應用價值。塑木制品由于其突出的性價比，是環保理念的載體，正受到越來越多人的認可。
塑料制品應分類標志
談到塑料行業存在的問題時，馬占峰說，塑料行業在節約能源、資源方面缺乏科技投入和技術創新不足，影響了全行業整體水平的提升；在一些企業中存在為了降低成本忽略產品質量，以次充好的現象，造成了資源和能源的浪費；另外，在有關標準規范中對節約使用資源、能源表述不夠詳盡和準確，而塑料再生行業還缺乏指導性、規范性政策。
針對這些問題，馬占峰認為，我國當前應該借鑒國外的減量、回收再用、再生利用、降解材料的治理對策，實施省資源化(減容、減量)、再資源化(回收利用)、無害化(可降解)的綜合治理對策和措施，推廣發展循環經濟的先進理念。此外，還應當從源頭上阻止和減少廢物，在材料制備和制品設計時就要考慮對環境的影響，在體現利潤的同時盡可能減少原料的耗費，使塑料對環境的影響控制到最小程度。如在塑料制品進入市場前就采用塑料的分類標志，標明塑料制品或其配套件的材料屬性，便于回收時分類。
中華環保聯合會副秘書長李恒遠在接受采訪時也表達了相似的觀點：“塑料可以說是循環經濟中最好的材料之一，相較于其他材料，回收起來的難度也比較小。我認為到‘十一五’末期，我國基本可以實現生活垃圾的分類，到時候回收利用塑料會更容易一些。其實，現在老百姓已經在很自覺地反復使用塑料袋，小區里90%的垃圾都是用塑料袋裝好再扔的，如果連裝垃圾的塑料袋都回收了，那就做得相當好了。”
對于人們頗為反感的塑料袋滿天飛的問題，馬占峰告訴記者，厚度低于0.025mm的超薄塑料袋將退出市場，有一定厚度和重量的塑料袋將在一定程度上緩解這一問題。
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