此外，操作人員的培訓必不可少。一個人操作多臺微米級精度的數控機床，操作24000轉/分高速度微米級的數控鉆床，一人操作多臺數控機床和工藝技術的網絡控制，要通過培訓，才能以工藝保質量。
最后，過程技術中也要有核心技術來體現產品的核心技術。境外一家化纖企業需要一種輪轂式精細噴絲板，材質為不銹鋼，厚度2.5毫米，在外徑502毫米、內徑394毫米圓帶的一側上，密集排列了67623個直徑0.07毫米的圓形孔，孔徑與孔距的公差為±0.002毫米。精度之高、難度之大，內行人一看數字便知。這家境外化纖企業找過多家工業發達國家的企業仍一籌莫展�！皼]有金剛鉆，哪敢攔瓷器活兒”。常州噴絲板廠硬是靠自己的工藝技術、設備和管理方面的優勢，承接和完成了這項任務，這就是掌握了制造過程中的核心技術。
通過這些年的努力，常州噴絲板廠在制造噴絲板（頭）的過程中，掌握不少諸如圓孔、異形孔的精密加工工藝技術，大型噴絲板微孔長度控制技術，大型噴絲板重復定位技術，上限位工具在噴絲板加工中的應用技術，內冷鉆孔技術，內冷組合刀盤大平面加工技術以及亞微米機刀具制造等多項核心技術。
檢測控制明察秋毫
噴絲板（頭）既然是精密又精細的零件，靠過程技術中的工藝、設備和管理還不夠，還要有嚴格的質量控制與檢測技術。
噴絲板的材質是不同成分的不銹鋼，不銹鋼的質量要進行化學成分的分析和物理性能的試驗，從零件加工開始前的第一道工序就不能含糊。
為了保證產品質量，道道工序都進行檢測，控制工序前移，不合格或出偏差的不進入下道工序。
每一塊噴絲板的形位公差，導孔、微孔加工后的實際尺寸都有檢測數據，并且注明加工和檢測責任人，直到成品的超聲波清洗、涂防銹劑、完整合格后再進行包裝進入成品倉庫。
在過程技術中，顯示了質量檢測與控制技術。工藝確定之后，形成紀律、進入電腦，并與現場加工機床聯網，人人遵守，不會也不能任意變動修改。由于實施了一整套的檢測與控制技術，精密又精細的噴絲板（頭）的可靠性、一致性得到保證，并不斷提高。（原紡織工業部裝備司司長 吳永升/文）
編 后
專業化生產在發達工業化國家已有成熟的經驗，生產紡織機械專件的也有不少典型企業，諸如格羅茨公司的織針，格拉夫公司的梳理針布，格羅公司的綜框、綜絲，SKF公司的紡紗牽伸裝置，史陶貝爾公司的織造開口裝置，瑞士的鋼領，意大利的捻接器以及其他國家的專用基礎件等，這些世界名牌產品的“百年老店”的經驗值得借鑒。
紡織機械工業的一個特點，就是多品種、小批量與中批量、大批量生產類型的交叉，主機生產與專用基礎件生產同時互動，特別是實行社會主義市場經濟體制中“上爬下滑”之勢均有，專業化生產和社會化協作的形式，經常為市場經濟利益而變動。這些不穩定、不固定的因素，需要分析，總結提高，納入科學發展軌道。
紡織機械工業實行專業化生產有條件、有基礎。不少紡織機械專用基礎件都有相當可觀的批量和數量。比如梳理針布、錠子、羅拉、鋼領、綜絲、綜框等，在生產組織中有可能調整組織得更好，技術水平會提高，經濟效益也會更好。如若加以組織引導，進行科學管理，合理分工，明確主攻方向，從專業化生產和社會化協作入手，通過調整結構而實現集約化生產完全有可能。