復合材料
“目前，我們自主研發的高彈模特種玻璃纖維已完成400孔小池窯拉絲中試，接著將進入小批量試生產階段。”近日，在江蘇九鼎新材料股份有限公司，據公司技術顧問姜鵠介紹，“新研制的高彈模特種玻璃纖維革新了傳統工藝，無硼、無堿、無氟，實現了環境友好型生產，這將打破國外對高模量玻纖的壟斷，讓公司在‘十二五’發展中搶占先機。”
據了解，高彈模特種玻璃纖維，是風電產業鏈的上游關鍵材料，是制造MW級風力發電葉片增強材料，核心技術一直被國外壟斷，以往我國制造MW級風電葉片的玻纖主要依賴進口。而在我國的“十二五”風電產業發展規劃中，重點開發具有更高模量和強度的玻纖，提倡無硼、無堿、無氟成份，從配方設計、原料選擇，熔化和成型技術等多個環節解決，實現環境友好型、規模化生產，具有較優性價比，已成為國家“十二五”的重要發展方向。
近3年來，九鼎新材圍繞全力打造特種高強度玻璃纖維及其制品技術產業鏈、特種耐高溫玻璃纖維及其制品技術產業鏈、特種高模量玻璃纖維及風電復合材料技術產業鏈及大型玻纖復合材料構件技術產業鏈四個發展方向，組織研發項目，開發并掌握了大量新技術、工藝和新產品。
“2009年，我們就開始研究高彈模特種玻璃纖維。”九鼎新材硅酸鹽研究室副主任彭斌說：“以前生產高彈模特種玻璃纖維都需要加入硼作為助燃劑，會對環境造成影響，我們通過自主研發，引用其他原料，不使用硼作為助燃劑，進一步降低了對環境的影響和生產成本。”
“今年年底，我們自主研發的高彈模特種玻璃纖維將達到年產3萬噸的規模，為我國風電產業快速發展服務。”姜鵠說道，作為玻纖深加工龍頭企業，“十二五”期間，九鼎新材將向增強型玻纖制品企業發展，在加強自身研發能力的同時，與高校科研院所進行合作，積極開展國際合作項目，在玻纖深加工上持續實現國內領先，在特種纖維制品上實現快速發展，到2015年實現年產值30億元。
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（佳）