全球最大的潤滑油供應(yīng)商殼牌再次加碼中國市場，其在中國最大的潤滑油調(diào)配廠將于明天破土動工。
天然淀粉中的直鏈淀粉含量少、機械強度低、加工性能差，使得制品結(jié)構(gòu)不均勻、透明度和強度低。為克服這一難題，由華東理工大學材料科學與工程學院牽頭的國家“十二五”科技支撐計劃項目——非糧淀粉基生物塑料制造關(guān)鍵技術(shù)研究課題日前正式啟動。
據(jù)華理材料科學與工程學院教授郭衛(wèi)紅介紹，課題組將針對生物塑料大規(guī)模制造過程中的加工工藝復(fù)雜、加工成本高、集成難度大等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，圍繞直鏈淀粉制備、淀粉基塑料界面增容、淀粉基塑料薄膜制備、變性淀粉的生物與化學轉(zhuǎn)化等共性關(guān)鍵技術(shù)，以及這些技術(shù)的工程示范等問題進行研究，最終達到開發(fā)若干低成本、高值化的淀粉系列產(chǎn)品的制備工藝與成套裝置，建立淀粉基降解塑料和變性淀粉生物基材料示范生產(chǎn)線。
據(jù)了解，華理材料科學與工程學院與中國林業(yè)科學研究院林業(yè)新技術(shù)研究所、甘肅圣大方舟馬鈴薯變性淀粉公司、寧波家聯(lián)塑料用品制造公司和寧波家聯(lián)塑料科技公司于2010年開始合作研發(fā)，在小、中試上已取得一定進展。
研究人員先對淀粉分子的結(jié)構(gòu)進行改造，然后對全降解的塑化淀粉進行改性，從而改善了材料性能，實現(xiàn)塑料的全部降解。與傳統(tǒng)的聚酯塑料相比，該新型材料可減少47%的能源消耗，降低59%的溫室氣體排放。此外，馬鈴薯淀粉約每千克4元，而塑料原料約每千克20元，新工藝保證了生產(chǎn)企業(yè)擁有較高的利潤空間。
目前，越來越多的科研機構(gòu)和企業(yè)將目光投向了淀粉基生物塑料這一可生物降解、對環(huán)境友好的天然再生資源的研發(fā)和利用上。對此，業(yè)內(nèi)專家表示，要順利進入市場，生物質(zhì)材料還必須通過技術(shù)、工程放大、成本控制等層層關(guān)口的考驗