2012-6-14 來源:中國聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞：三聚氰胺 尾氣 氨碳分離技術(shù) 工業(yè)化
6月2日，該蜜胺聯(lián)合裝置化工投料試車一次成功并平穩(wěn)運行，至6月8日，已產(chǎn)出三聚氰胺750余噸，液氨700余噸。該氨碳分離新技術(shù)具有投資省、能耗低、品質(zhì)高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，其尾氣處理在全球率先采用了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能型氨碳分離專利新工藝，氨碳分離所需蒸汽全部取自于三聚氰胺生產(chǎn)過程中的工藝廢熱，噸液氨綜合能耗僅為現(xiàn)有其他蜜胺尾氣氨碳分離工藝的35%~40%，所產(chǎn)液氨不僅無油而且鐵離子含量低于1ppm，可直接滿足各種高端需求。
洪澤銀珠化工科技有限公司年產(chǎn)5萬噸三聚氰胺及配套的氨碳分離裝置，是公司首期規(guī)劃建設(shè)的“年產(chǎn)5萬噸三聚氰胺、15萬噸純堿、15萬噸氯化銨資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟項目”的主體工程，由四川金象賽瑞化工股份有限公司和江蘇銀珠化工集團共同投資興建。該裝置是在金象公司2009年5月自主開發(fā)成功的、具有國際領(lǐng)先水平的節(jié)能節(jié)資型氣相淬冷法生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，進一步優(yōu)化設(shè)計，建成投產(chǎn)的國內(nèi)第四套同等規(guī)模裝置。至此，四川金象公司三聚氰胺總產(chǎn)能已達30萬噸/年，位居全球之冠。
據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)100余家，年生產(chǎn)能力近180萬噸，75%的產(chǎn)能采用氣相淬冷法生產(chǎn)工藝。大多數(shù)氣相淬冷法三聚氰胺生產(chǎn)廠家的尾氣處理裝置工藝落后、設(shè)備簡陋、污染大、能耗高、產(chǎn)品附加值低。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，該節(jié)能型氨碳分離專利新技術(shù)工業(yè)化成功，將對我國三聚氰胺企業(yè)布局和行業(yè)的良性發(fā)展產(chǎn)生深遠影響。