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    近日，中國印染行業協會發出通知，正式啟動第6批《中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》的申報工作。據了解，自2007年起，中國印染行業協會先后發布了5批印染行業節能減排先進技術推薦目錄。包括圓盤式廢水熱能回收系統、水性環保無毒輕質隔熱保溫涂料、氧化鋯氧量分析儀燃燒控制節能技術等144項節能減排先進實用技術得到推薦，引起各級主管部門的高度重視，并被越來越多的企業所采納，取得了明顯的經濟效益和社會效益。

　　有關資料顯示，“十一五”期間我國印染行業在節能環保方面取得了巨大成績，完成了國家節能減排約束性指標的要求。一批先進的節能降耗技術被廣泛應用到印染前處理和后整理工藝中，如印染工藝的高效短流程前處理技術、生物酶退漿、冷軋堆染色等，可有效實現節水目標；印染行業開展的生產水深度處理及回用技術，提高了生產水的回用率，大幅減少了污水排放。進入“十二五”以后，紡織行業節能減排和調整升級的任務依然艱巨。依靠科技進步和管理創新，提高行業節能減排水平，促進行業可持續發展已成為全行業的共識。

　　把勁使在哪兒

　　印染行業歷來是紡織生產用水大戶，又是污水的“第一出口”。“十二五”期間，研發、推行低投入高效率的水污染治理措施，發展少水及無水印染加工高新技術，實現清潔生產勢在必行。實現零污染、零排放的印染技術，將印染行業污染降到最低可行嗎？答案是肯定的。要想做到零污染，棉紡、印染行業必須在兩個環節上，即紗線免漿、面料無染下足功夫。

　　紗線上漿、水洗退漿，要耗費大量的水資源，而且漿料中含有強堿等化學物質污染環境。免漿生產工藝解決了這個問題。紗線不上漿，對紡紗會產生什么影響？不上漿的工藝可行嗎？記者了解到，無錫天然紡織集團下屬的無錫諾賽凈科技有限公司2003年就成立了免漿料織造技術項目小組。著手研究紗線免漿工藝。在常規梭織面料生產工藝中紗線經整經、上漿，然后進入織造環節。而無漿料梭織工藝是整經好的紗線直接進入織造環節，省去了漿紗工藝。該項技術2008年申請了發明專利，并開始試生產。2010年4月，中國紡織工業協會（中國紡織工業聯合會前身）召開項目鑒定會，對該項目給予了充分肯定。專家組認為，免漿技術項目集成創新了免漿料織造生產高檔梭織面料的全套工藝，技術成果達到國際先進水平。

2010年5月，該項目獲得中國紡織工業協會科技二等獎。目前，該技術已經實現產業化。生產的高檔梭織面料可滿足家紡、高檔襯衣對面料的需求。“免漿面料成本略高常規梭織面料，但節約了大量水和漿料成本，整體上還是是合算的。我們現在想找到合作企業，共同開發系列產品，擴大免漿面料生產規模，最終形成一個免漿料紗線、面料的產業聯盟。”諾賽凈科技公司總經理魏順告訴記者。