數碼噴墨印花技術打破了傳統印花的套色和花回長度的限制。由于數碼噴墨印花技術可以采用數字圖案，通過計算機進行測色、配色、噴印，突破了傳統紡織印花花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數碼噴墨印花更具技術優勢。另外，傳統印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而數碼噴墨印花不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間。
由于數碼噴墨印花生產過程全部實現計算機化的數字生產，從而使生產靈活性大大提高，生產批量不受任何限制，一些產品甚至可以實現當日交貨，立等可取。另外，由于計算機技術的應用，印制同一圖案不同色調的系列圖案，以及在生產過程中設計師對圖案和顏色的隨時修改，均是數碼噴墨印花的技術優勢。
數碼噴墨印花給傳統紡織印染行業帶來了一場技術革命，順應了紡織品市場由大批量生產模式向滿足個性化、快速反應轉化的發展趨勢，對于促進紡織印染行業結構調整和技術升級具有重要意義。
促進節能減排目標的實現
由于印染加工是熱加工、濕加工工藝，加工過程中需要消耗大量的能源和水資源并產生印染廢水，印染行業是我國紡織工業節能減排的重點。近年來，印染行業在節能減排方面做了大量工作，并取得了顯著成效，但隨著行業的持續快速發展，水資源消耗總量和污染物排放總量仍然不斷增加。印染行業排放的印染廢水已成為我國工業系統中重點污染源之一。同時，水資源消耗及污染治理帶來的高成本嚴重削弱了企業的競爭力，成為制約紡織印染行業健康、可持續發展的瓶頸。
《紡織工業“十二五”發展規劃》提出，單位工業增加值能源消耗比2010年降低20%，工業二氧化碳排放強度比2010年降低20%，單位工業增加值用水量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%的發展目標。紡織印染行業節能減排任重而道遠。
數碼噴墨印花噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”，可大幅度降低生產過程中染料的消耗及由此產生的印染廢水。對比傳統平、圓網印花，數碼噴墨印花在節能減排方面具有如下優勢：（1）數碼噴墨印花產生廢水的環節少于平、圓網印花。數碼噴墨印花和平、圓網印花采取的工藝流程均為印花-烘干-蒸化-水洗，水洗環節是要去除印花布上的糊料，由于數碼噴墨印花的糊料用量非常低，因此水洗用水量大大低于平、圓網印花。（2）數碼噴墨印花技術直接通過單臺計算機控制機械運做，低于傳統印染整條生產線所需的電、水等消耗量。（3）數碼噴墨印花通過計算機輸入數字形式來控制打印噴頭作業的形式，實現了按需噴印，從而使單位產量的COD產生量低于平、圓網印花。（4）數碼噴墨印花水洗廢水的色度值較低，僅為數十倍，而平、圓網印花水洗廢水的色度高達500～600。總體來說，與傳統印花工藝相比，數碼噴墨印花染料用量節約20%～40%左右，耗水量節約40%～60%左右。
推動印染產業由大變強
美國、日本和西歐處于紡織印染產業價值鏈最高端，出口高科技含量、高附加值的產品，掌控著市場渠道和最尖端的技術，占據產業鏈的兩端。我國的印花布產量和出口量都很大，但高端的印花面料仍有相當一部分需要進口。在印染產品的出口利潤中，我國面料生產商僅得到其中的10%。傳統紡織印染產業在來樣加工的經營模式下，印染企業的生存空間越來越小。
數碼噴墨印花技術為生產高品質、高附加值印花產品提供了技術支撐，將成為推動印花產業升級、提升印花產品國際競爭力和附加值、提高企業贏利能力的重要手段，加快我國傳統紡織品印花產業“由大變強”的進程。（中國印染行業協會）