人們對于玻璃最直觀的印象，便是日常生活中我們最常接觸到的玻璃瓶和玻璃窗戶，它們質硬易碎，因此你無法將它們與新材料、結構性材料等關聯起來。
不過，假如你將身邊的玻璃瓶敲碎，放入1400度的高溫熔爐中，奇跡便會發生。待其完全溶化后抽成絲，強度則會大為增加且變得非常柔軟，配合上樹脂賦予其形狀后，便可制成性能優越的結構材料。
當然，真正的玻璃纖維與玻璃并無直接關系，其原材料主要為石英砂、葉臘石、石灰石、硼鈣石等，工藝也非常復雜，特別是玻璃纖維下游產業涉及的高精尖材料。
上游六大寡頭壟斷， 中國玻纖關不掉產能。
“玻璃纖維的產業鏈其實非常長，涉及的產品非常多，不過在國內，由于技術跟不上，產業鏈很短。公司主要集中在上游和中游。”一位化工行業分析師告訴記者。
在上游，目前，玻璃纖維的生產呈現寡頭競爭的格局。全球玻纖的生產主要集中在六家企業：OCV，PPG，JM，中國玻纖，重慶國際和泰山玻纖，總共占據了83%的市場份額，而中國玻纖則占比高達20%。
規模優勢讓中國玻纖的毛利率維持在30%上下。中國玻纖半年報顯示，其玻璃纖維制成品毛利率高達33.19%。
不過，受歐債危機和國內經濟下行的影響，去年7-8月份玻纖價格步入下行通道，目前價格已下滑20%。因此，2012年半年報顯示，中國玻纖的毛利率下降4.73個百分點至28.46%。
“目前歐洲仍處于有價無市的狀態，已經有部分國內企業通過放松付款條件向經銷商壓庫的方式出貨，但整體而言庫存目前仍較高，預計短期內價格難有起色。”上述分析師告訴記者。
目前，中國玻纖產能為93.5萬噸，僅次于美國歐文斯科寧125萬噸的產能。不過，正是由于體量太大和玻纖行業獨特的生產性質，導致中國玻纖在玻纖價格走低的時候，并不能及時調整產能。
據了解，玻纖行業在池窯點火后，需要一直運行至池窯冷卻下來才能維護，期間需要連續運行5年左右。
“池窯的噴頭為鉑金所造，如果關停裝置便會導致噴頭堵塞，重新啟動需要更換新的噴頭，成本很高。而堵塞后的鉑金噴頭回收的價格也變得很低。”上述分析師告訴記者，“關停20%產能所造成的損失比起20%產能帶來的虧損高得多了。”
當然，企業可以通過減少漏板數量、降低一定幅度的拉引量等方式控制產量，但是同時會增加單位成本。
正因為如此，誓要往上游進軍的長海股份也將“年產70000噸E-CH玻璃纖維生產線”再度延期6個月至2013年3月31日。