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    9、四官能含氮環(huán)氧樹脂
    特點是高耐熱、強韌性、阻燃性、高溫高強度、低粘度（室溫時是液體）、低溫反應性、耐冷熱沖擊性、各項性能優(yōu)良且平衡，生產技術難度較高。主要用于復合材料（航空航天：空客380、波音777、787），汽車、高鐵、動車，體育用品，軍用（自衛(wèi)隊新型坦克）），電子（耐高溫灌封膠，覆銅板），制造商主要是日本東都化成、亨斯曼（航空級產品500元/千克，生產成本30元/千克）。目前年需求幾十噸。
    10、安全型環(huán)氧樹脂（不含游離雙酚A的雙酚A型環(huán)氧樹脂）
    目前易拉罐（啤酒、飲料和罐頭等）地坪、家具、游泳池、自來水管道等生活關聯(lián)的涂料均使用雙酚A型環(huán)氧樹脂作為涂料。這些樹脂游離BPA的含量在數(shù)百PPM至數(shù)萬PPM不等。雙酚A的構造與雌性激素、合成調經藥（DES）、避孕藥相似，動物和人還未能將其區(qū)別，當作激素吸收。從而影響人體生殖，造成不育不孕、少育多胎、流產增加、新生兒體重不足、新生兒先天性疾病增加、生殖系統(tǒng)疾病，且傳輸給第二代第三代。
    日本要求游離雙酚A含量3PPM以下，涂層游離雙酚A含量10ppb以下。歐美、日本已經禁止使用PC樹脂制造的乳瓶。日本已經在學校醫(yī)院禁止使用PC制餐具。在政策推動下該樹脂需求存在快速增長可能。
    四、二次加工環(huán)氧樹脂產品（配方型）
    1、用于覆銅板的含溴環(huán)氧樹脂
    特點是低成本、用途廣、性能平衡，2009年用量約25～30萬噸，每年以超過10%的速度在增長，預計穩(wěn)定時將有可能達到40～50萬噸/年。主要制造商包括DOW、漢森、亨斯曼、南亞、長春、國都（2010年參入）等外（臺）資。
    2、用于無鉛化焊接覆銅板的環(huán)氧樹脂
    出于環(huán)境保護的目的，推行焊接材料不使用重金屬鉛（合金），因此需要提高覆銅板的耐熱性。一般要求覆銅板的耐熱性（玻璃化溫度Tg）為Tg-150和Tg-170，同時，固化劑也從原來的雙氰胺（DICY）改為酚醛樹脂或特殊酚醛樹脂。2007年需求量18000噸，2009年為27000 噸，預計2014年約50000-60000噸。
    3、覆銅板用途無鹵環(huán)保型環(huán)氧樹脂（含磷環(huán)氧樹脂）
    出于保護環(huán)境的目的，覆銅板由原來的溴系阻燃改為無鹵素阻燃。這一進程從2009年開始加快，到2014年主要廠商的消費電子產品有可能全部改用無鹵產品，預計將占大陸生產的覆銅板總量的25～30%。2009年市場需求約12000噸（含臺資廠），預計到2014年將達到8-10萬噸（含臺資廠）。
    4、風電用樹脂
    主要原材料是特種液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂，加上反應性稀釋劑（直鏈或脂環(huán)式環(huán)氧樹脂）和添加劑，目前基本進口。2007年用量5400噸，，2015年有可能達到80000~90000噸，缺口巨大。
    5、LED封裝用特種液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂（耐黃變性）
    特點是穩(wěn)定質量的色度低（透明度）、固化后光透過率高，目前中高端產品以日本和歐美的為主，一般的以臺灣的為主，低端的大陸也在做。年增長率約20%。
    6、水性環(huán)氧樹脂
    一般的涂料（粉末涂料除外）、膠黏劑等所謂的油性涂料，均含有10～50%不等的有機溶劑，如甲苯、二甲苯、丙酮、甲醇、DMF等，這些有機溶劑加重了環(huán)境的負擔，對人體也產生不良影響，同時增加了成本。出于環(huán)境保護的目的，提倡使用水性環(huán)氧樹脂和固化劑（一般來說固化劑的水性化比較容易）。環(huán)氧樹脂的水性化一般通過加入胺類等物質與環(huán)氧樹脂反應使之帶有親水性、再加上乳化劑（一般是界面活性劑）使之乳化（水性化）實現(xiàn)。
    五、電子用途酚醛樹脂和特種酚醛樹脂固化劑
    主要用于塑封料（1000kg環(huán)氧樹脂大約使用500kg固化劑）、覆銅板（無鉛覆銅板100%使用酚醛樹脂作為固化劑，1000kg環(huán)氧樹脂需要250kg配套；無鹵覆銅板50%以上使用酚醛樹脂作為固化劑，未來80%以上轉用酚醛樹脂作為固化劑）。2008年消費量約10000噸，預計2015年約需要35000～40000噸。高端產品主要由日本和歐美生產，中端主要是臺灣企業(yè)，大陸企業(yè)生產低端產品。