在2010年鈦年會上,中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會副會長兼秘書長王向東介紹了“十二五”鈦行業發展和結構調整思路、目標、重點和對策研究。
報告指出,鈦是現代金屬,是高新技術不可或缺的關鍵材料,用鈦量的多少是一個國家發達程度的標志。縱觀世界鈦工業的發展史,社會的現代化程度越高,用量就越大。換句話說,用鈦量的多少是一個國家發達程度的標志。
鈦是朝陽金屬。一方面鈦及其合金在航空航天、海洋工程、核電等領域有越來越重要的廣泛應用,就是在民用的化工、冶金、醫療、體育等領域的應用也十分廣泛。另一方面,鈦資源儲存量大,易于開采。因此,目前世界上的主要經濟體都競相發展鈦產業。
經過55年的發展,中國鈦工業確實取得令人矚目的發展,但與美、日、俄相比,中國鈦工業還是后進者,特別是金融危機加劇以來,更突顯出中國鈦工業發展不足。
其主要表現在產業的聚集度不夠、上下游企業之間缺少實質的有機聯系、鈦冶煉的節能減排任務艱巨、鈦加工仍有重大缺項,不能充分滿足國民經濟發展的需要、企業自身的素質需要進一步提高等方面。
在目前極具沖擊及機遇的大形勢下,中國鈦行業自身急需提高自身素質以迎接挑戰。
“十二五”鈦行業發展的指導思想及主要目標
報告提出了鈦行業發展的主要目標:海綿鈦和鈦錠的產能控制在10萬t/a左右,其中海綿鈦1級以上品級率≥70%,優質鈦及鈦合金錠的產能占總產能的50%以上。提高鈦產業的聚集度,形成3~5家世界級的大企業(海綿鈦或鈦錠的產量過萬噸)。節能減排取得實效,全流程海綿鈦能源單耗降到26000kwh/t。著力推動科技進步,促進產業結構調整,實現鈦及其合金大型鍛件、型材、擠壓管材、鈦帶和鈦焊管的國產化。充分滿足國民經濟發展的需要。有力促進鈦制品的出口,力爭實現海綿鈦和鈦加工材出口率(出口量和生產總量的比值)均達30%。嘗試建立穩定、互贏的產銷主渠道,形成既競爭又合作的同業關系。
鈦行業發展和結構調整的主要任務
鈦冶煉節能降耗技術開發:通過氯化、精制、還蒸、鎂電解的新技術開發及其優化組合,使海綿鈦生產過程的總電耗由34000kwh/t下降到26000kwh/t,接近日本水平。
鈦及鈦合金先進加工技術研究與開發:通過冷床爐煉鈦及鈦合金錠純凈化技術研究,掌握冷床爐熔煉鈦合金錠的成分控制技術和成分、組織、均勻化技術,生產出符合國際和美國AKS7380技術標準的大型鈦錠。通過鈦及鈦合金擠壓技術開發,生產出能滿足航空航天、艦船和海洋石油開采的擠壓型材和管材。通過鈦帶制備技術開發,生產出滿足鈦焊管、板式換熱器和鈦鋼復合板要求的鈦帶。
鈦及鈦合金的新應用開發:通過鈦的應用技術研究開發,大力推廣鈦在建筑業、汽車、生物醫療、鋼鐵、體育以及日常生活中的應用等。既拉動鈦行業本身的發展,又推動社會進步,促進社會和諧發展。
鼓勵形成多個產學研戰略聯盟。一是加強鈦及鈦合金的應用基礎研究;二是為鈦行業培養高層次人才,提高行業的整體素質;三是促進高技術產業的發展,促進產業結構升級。
鼓勵鈦行業上下游企業之間互相參股或是形成長期穩定的供求關系,從而建立穩定、互贏的產銷主渠道,形成既競爭又合作的局面,探討避免市場過度波動的機制。
加強行業培訓和信息交流,鼓勵中小企業做精、做專、做強、做出特色,實現可持續發展。加強行業協會建設,建好形成行業的信息交流平臺,產購銷平臺,辦公平臺,增加行業的凝聚力。