復合材料
繼推出了最新的風機葉片高性能樹脂之后，全球復合材料樹脂行業領導者帝斯曼(DSM)公司14日在“2010中國風能大會”上，針對全球風機葉片制造行業正式推出了一整套以整體解決方案為基礎的研究成果。
帝斯曼最新研究的核心目標是基于能夠為整個風能行業帶來更高的經濟效益和長期發展潛力的目的，推動風機葉片的生產從使用傳統的環氧樹脂向不飽和聚酯樹脂的方向發展。
根據帝斯曼的研究，使用不飽和聚酯樹脂能夠在風機葉片的整個生產過程中顯著縮短生產周期，降低能源消耗。此外，風能行業趨勢越來越表現為要求更大的葉片尺寸、高結構強度、低重量、良好的發電性能和長期耐用，這本身就要求有性能更好的材料方案。而不飽和聚酯樹脂的性能完全可以滿足這些要求，并且已經證明能夠用來生產3.5兆瓦或超過45米的風機葉片。基于未來風機葉片的功率將達到8-10兆瓦的預期，不飽和聚酯樹脂正在成為用來生產大葉片的材料選擇。
完整的解決方案包含了為葉片制造商提供咨詢服務和技術支持，涵蓋了風機葉片的整個生產過程——從樹脂的選型到模具，從葉片設計到生產工藝技術等等。帝斯曼更可以為客戶提供有關增強材料的類型、粘接膠、膠衣、涂料體系等多種材料的建議，可幫助葉片制造商優化生產、節約40%左右的系統成本。因此，風機葉片的生產將具有更多的靈活性，更高的葉片的強度，生產方式也將更環保和可持續。
風能需要在成本和性能上比傳統能源和其他類型的清潔能源更具有競爭力。而通過更合理的葉片設計，采用高性能不飽和聚酯樹脂通過簡化高效的工藝，制作成堅固、可靠的風機葉片，能夠有助于提高風能的競爭力。因此，葉片設計者和制造商需要能夠輕松地獲得優質的材料和有關操作的專業知識，正如帝斯曼以整體解決方案為基礎的研究成果，為風機葉片市場的發展帶來了整個價值鏈的專業技術。
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