涂料與油墨
此外，他們逐步采用清潔燃料天然氣取代重油和柴油，徹底解決了鉻酸鍋間歇冒黑煙問題，既實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，每年又可降低成本近百萬元。同時，在廢水治理中采取“梯級利用、綜合利用、循環(huán)利用”的模式，投資2000多萬元建設大型綜合污水處理裝置，幾個主要車間全部實現(xiàn)生產(chǎn)用水內(nèi)部循環(huán)，年節(jié)約水費100多萬元，鈦白粉生產(chǎn)中廢水的重復利用，使水耗由原來的80立方米/噸降低到65立方米/噸，達國內(nèi)同行業(yè)先進水平。
循環(huán)經(jīng)濟帶給濟南裕興的，不僅僅是環(huán)境的改善，還有直接的經(jīng)濟效益。2003年以來，企業(yè)產(chǎn)量提高了兩倍、利潤翻了一番，鉻、鈦成本不斷下降，產(chǎn)品競爭力大大增強。
作為濟南化工產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)，濟南裕興的發(fā)展無疑是該產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興的風向標。
目前，裕興正逢難得的歷史機遇，那就是借小清河治理工程之機實施搬遷。對于此次搬遷，企業(yè)有著深刻認識：搬遷既是城市規(guī)劃所需，也是發(fā)展環(huán)保的要求，更是企業(yè)做大做強、促進產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品升級、帶動濟南化工產(chǎn)業(yè)整體提升的絕佳機會。
裕興必須抓住這個千載難逢的機會，實現(xiàn)從國內(nèi)龍頭向國際一流企業(yè)的邁進。
此次搬遷改造項目一期工程總投資17億元，包括10萬噸/年金紅石型鈦白粉生產(chǎn)裝置、30萬噸/年硫磺制酸裝置、3臺75噸/時中溫中壓鍋爐供熱裝置，以及水處理、廢酸濃縮、110千伏變電站、專用鐵路貨運站、工業(yè)水站、循環(huán)水站等26個子項工程。該項目是中國化工集團和藍星集團2009年度重點建設項目，也是我市迎接十一屆全運會的重點項目，建成投產(chǎn)后，不僅增加企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且產(chǎn)品還可以替代進口。項目計劃今年底建成投產(chǎn)，屆時國內(nèi)同行業(yè)中規(guī)模最大、技術最先進、產(chǎn)品附加值最高、節(jié)能減排、環(huán)境友好型的行業(yè)樣板式企業(yè)將展現(xiàn)在濟南化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。2012年，裕興將在園區(qū)內(nèi)啟動二期工程20萬噸生產(chǎn)線建設，使企業(yè)鈦白粉產(chǎn)能達到30萬噸，邁入世界鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)前三名。
說濟南裕興，不能不說濟南化工產(chǎn)業(yè)園。作為濟南化工產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興的主陣地，園區(qū)至今已配套投入10多億元，配套建設天然氣管線及高壓氣門站、企業(yè)專用供電網(wǎng)、自來水廠、自來水及原水管網(wǎng)、路燈等，并已竣工投用。園區(qū)基礎配套設施現(xiàn)目前已達到“十通一平”標準，到2010年可達“十四通一平”。而為了滿足裕興和園區(qū)內(nèi)其他企業(yè)發(fā)展的需要，投資3.2億元、總長9.2公里的園區(qū)企業(yè)鐵路專用線于去年8月開工建設。為企業(yè)配套鐵路專線，這在我市工業(yè)園建設歷史上也是絕無僅有的。經(jīng)專業(yè)機構(gòu)測算，這條鐵路專用線建成后，年運量可達300萬噸，對比公路運輸方式，每年可為企業(yè)降低生產(chǎn)成本1.5億元。
產(chǎn)業(yè)龍頭濟南裕興的進駐，增強了濟南化工產(chǎn)業(yè)園的集聚效應。裕興所屬的中國化工集團通過此次裕興搬遷與我市建立起良好的合作關系，目前雙方達成將中國化工集團總投資100億元的100萬噸CPP項目落戶濟南化工產(chǎn)業(yè)園的初步意向，目前正在做前期技術準備。至今，產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)吸引22個項目入駐，而隨著裕興化工、中國化工集團CPP等一批大項目的落成，其集聚效應還將進一步得到增強。
裕興的騰飛和濟南化工產(chǎn)業(yè)園的興起，讓我們看到了綠色環(huán)保的濟南化工產(chǎn)業(yè)的新生。
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（藍劍）