作者：王曉偉#，付志磊#，劉芳，潘鴿，許東華*，管東波，竇艷麗，石彤非，姚衛國*。
關鍵字：聚氯乙烯，硅橡膠，模具，流變
論文來源：期刊
具體來源：應用化學，2020, 37(1), 33-39。
發表時間：2020年
采用流變學方法研究了雙組分加成型硅橡膠在不同聚氯乙烯（ＰＶＣ）表皮上的固化動力學，并利用紅外光譜、核磁共振波譜、電感耦合等離子體質譜儀等手段分析了ＰＶＣ表皮成分，以確定導致雙組分加成型硅橡膠不固化的具體原因。結果表明，ＰＶＣ表皮中導致硅橡膠不固化的主要元素為Ｐ元素。在固定硅橡膠厚度為１ｍｍ的情況下，當ＰＶＣ表皮中的Ｐ元素質量分數低于３×１０－３％時，澆注在其上的雙組分加成型硅橡膠依然能固化；而當ＰＶＣ表皮中的Ｐ元素質量分數超過約２４×１０－２％時，雖然澆注在其上的雙組分加成型硅橡膠的中間層依然能固化，但與ＰＶＣ表皮接觸部分的硅橡膠不固化，且不固化層厚度隨Ｐ元素質量分數增加而增加。本文還研究了在Ｐ元素質量分數低于３×１０－３％的ＰＶＣ表皮上，降低硅橡膠厚度至微米級時的固化行為，在Ｐ元素質量分數低于３×１０－３％的ＰＶＣ表皮上，當硅橡膠厚度低于２μｍ時，硅橡膠出現不完全固化現象。雙組分加成型硅橡膠在含有Ｐ元素的ＰＶＣ表皮表面的固化行為主要是由硅橡膠樣品中鉑催化劑總含量及ＰＶＣ表皮中的Ｐ元素含量確定的，同時也會受到雙組分加成型硅橡膠反應速率以及鉑催化劑、Ｐ元素在硅橡膠中的擴散速率的影響。