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高分子材料流變學(xué)
來(lái)源:吳其曄教授,博士生導(dǎo)師個(gè)人網(wǎng)站 發(fā)布日期:2008-12-21

內(nèi)容提要

 

本書共十章,涵蓋高分子結(jié)構(gòu)流變學(xué)、高分子加工流變學(xué)、流變測(cè)量學(xué)三方面內(nèi)容。具體有:奇異流變現(xiàn)象,基本物理量與基本流變函數(shù),非線性粘彈流體的本構(gòu)方程,高分子流變本構(gòu)方程的分子理論,重要流變測(cè)量?jī)x器原理,高分子典型加工過(guò)程流變分析,注射模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的流變學(xué)問(wèn)題,熔體流動(dòng)不穩(wěn)定性及壁滑現(xiàn)象,高分子基多相體系的流變行為等。

本書供高分子化學(xué)與物理學(xué),材料學(xué),材料加工工程,材料化學(xué)與物理,化工過(guò)程機(jī)械,機(jī)械設(shè)計(jì)與理論等專業(yè)研究生使用。部分章節(jié)也可供高分子專業(yè)本科生使用,供從事高分子科學(xué)與工程的研究人員參考。

 

 

 

              

 

第一章       緒論(*

1.流變學(xué)概念

2.高分子材料流變學(xué)研究的內(nèi)容和意義

3.高分子液體的奇異流變現(xiàn)象

4.高分子材料粘流態(tài)特征及流動(dòng)機(jī)理

 

第二章       基本物理量和高分子液體的基本流變性質(zhì)

1.引言

2.基本物理量

2.1       應(yīng)力與偏應(yīng)力張量

2.2       形變和形變梯度張量

2.3       速度梯度、形變率張量

3.粘度與法向應(yīng)力差系數(shù)(*

3.1       表觀剪切粘度函數(shù)

3.2       第一、第二法向應(yīng)力差函數(shù)

3.3       拉伸粘度函數(shù)

4.非牛頓型流體的分類(*

4.1       Bingham塑性體

4.2       假塑性流體

4.3       脹塑性流體

5.關(guān)于剪切粘度的深入討論

5.1       溫度T的影響 *

5.2       剪切速率和剪切應(yīng)力的影響(*

5.3       “時(shí)溫等效原理”在流動(dòng)曲線上的應(yīng)用

5.4       壓力的影響

5.5       配合劑的影響(*

6.  關(guān)于"剪切變稀"行為的說(shuō)明(*

6.1       高分子構(gòu)象改變說(shuō)

6.2       類橡膠液體理論

7.高分子液體彈性效應(yīng)的描述(*

7.1       可恢復(fù)形變量S

7.2       擠出脹大比及口型出口壓力降

7.3       第一、二法向應(yīng)力差系數(shù)

8.高分子液體的動(dòng)態(tài)粘彈性

8.1       小振幅振蕩剪切流場(chǎng)的數(shù)學(xué)分析

8.2       動(dòng)態(tài)粘彈性與穩(wěn)態(tài)流變性的關(guān)系

第三章       非線性粘彈流體的本構(gòu)方程

1.本構(gòu)方程概念

2.速率型本構(gòu)方程

2.1       經(jīng)典的線性粘彈性模型 ━━Maxwell模型

2.2       空間描述法和物質(zhì)描述法

2.3       廣義Maxwell模型

2.4       ivlin-Ericksen二階流體模型

3.積分型本構(gòu)方程

3.1       Bolzmamm疊加原理

3.2       Maxwell模型的積分形式

3.3       Lodge網(wǎng)絡(luò)理論━━類橡膠液體理論

3.4       eister模型和Bird-Carreau模型

4.流變模型對(duì)高分子科學(xué)和高分子工程問(wèn)題的意義

 

第四章       高分子流變本構(gòu)方程的分子理論

1.高分子稀溶液和濃厚體系

2.孤立分子鏈的粘彈性理論

2.1       Debye-鏈模型的主要觀點(diǎn)

2.2       Rouse-Zimm模型的主要假定及處理方法

2.3       Rouse-Zimm模型的顯式本構(gòu)方程

2.4       流體動(dòng)力學(xué)相互作用,Zimm的修正

2.5       非仿射變形假定和帶滑動(dòng)函數(shù)的Rouse-Zimm模型

3.高分子濃厚體系的流變模型和本構(gòu)方程

3.1       高分子濃厚體系的性質(zhì)

3.2       纏結(jié)高分子的模型化——蠕動(dòng)模型

3.3       高分子濃厚體系的流變本構(gòu)方程,Doi-Edwards模型

4.分子結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)流變性質(zhì)的影響(*

4.1       平均分子量的影響

4.2       分子量分布的影響

4.3       支化結(jié)構(gòu)的影響

4.4       討論分子結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)流變性影響的意義

5.松弛時(shí)間譜及其與材料粘彈性函數(shù)間的關(guān)系

5.1       松弛時(shí)間譜的定義

5.2       松弛時(shí)間譜與材料粘彈函數(shù)的關(guān)系

5.3       由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)直接求取材料松弛時(shí)間譜的方法

5.4       影響流變松弛時(shí)間譜的因素

 

第五章       輸運(yùn)過(guò)程的基本方程及基本流動(dòng)形式(*

1.連續(xù)性方程━━質(zhì)量守恒律

2.運(yùn)動(dòng)方程━━動(dòng)量守恒律

3.能量方程━━能量守恒律

4.平行板間的等溫拖曳流和管道中的壓力流

4.1       平行板間的等溫拖曳流

4.2       園形管道中的壓力流

5.輸運(yùn)過(guò)程基本方程在直角坐標(biāo)系和柱坐標(biāo)系中的形式

 

第六章       流變測(cè)量學(xué)

1.引言

2.毛細(xì)管流變儀的測(cè)量原理和方法(*

2.1       毛細(xì)管流變儀的基本構(gòu)造

2.2       完全發(fā)展區(qū)內(nèi)的流場(chǎng)分析

2.3       入口區(qū)附近的流場(chǎng)分析,Bagley修正

2.4       出口區(qū)的流動(dòng)情況

3.錐-板型轉(zhuǎn)子流變儀簡(jiǎn)介

3.1       錐-板型流變儀測(cè)量粘度

3.2       錐-板型流變儀測(cè)量法向應(yīng)力差函數(shù)

3.3       錐-板型流變儀進(jìn)行動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)量

4.落球式粘度計(jì)的測(cè)量原理(*

5.混煉機(jī)型轉(zhuǎn)矩流變儀的原理和用途(*

5.1       結(jié)構(gòu)與用途

5.2       轉(zhuǎn)矩絕對(duì)值及其波動(dòng)的意義

5.3       混煉機(jī)型轉(zhuǎn)矩流變儀的流變方程

6.彎毛細(xì)管流變儀原理簡(jiǎn)介

6.1          構(gòu)造與測(cè)量原理

6.2          運(yùn)動(dòng)方程與彎管中的應(yīng)力分析

6.3          彎管中的速度分布與剪切速率分布,粘度的求算

6.4          第一法向應(yīng)力差系數(shù)的計(jì)算

6.5          與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較

 

第七章       高分子材料典型加工成型過(guò)程的流變分析

1.混煉工藝與壓延工藝(輥筒上的成型加工過(guò)程)

1.1       引言

1.2       運(yùn)動(dòng)方程與潤(rùn)滑近似假定(*

1.3       速度分布與壓力分布公式(*

1.4       關(guān)于輥筒間壓力與速度分布討論(*

1.5       異徑輥筒壓延機(jī)簡(jiǎn)介

2.?dāng)D出成型過(guò)程(*

2.1       物料在勻化計(jì)量段螺槽中的流動(dòng)

2.2       機(jī)頭口型中物料的流動(dòng)

2.3       理論的修正

2.4       實(shí)行穩(wěn)定擠出的一些流變學(xué)考慮

3.纖維紡絲成型過(guò)程

3.1       穩(wěn)態(tài)單軸拉伸流動(dòng)的數(shù)學(xué)解析

3.2       穩(wěn)態(tài)單軸拉伸流動(dòng)的本構(gòu)模型描述

3.3       纖維紡絲成型原理簡(jiǎn)述

3.4       單軸拉伸粘度的實(shí)驗(yàn)測(cè)定

3.5       物料的可紡性及與分子參數(shù)的關(guān)系

 

4.薄膜吹塑成型過(guò)程

4.1       管型薄膜吹塑成型過(guò)程簡(jiǎn)介

4.2       薄膜吹塑成型過(guò)程的流變分析

4.3       雙向拉伸粘度的實(shí)驗(yàn)測(cè)定

 

第八章       注塑成型過(guò)程及注射模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)中的流變學(xué)問(wèn)題

1.注塑成型過(guò)程的流變分析

1.1       注塑成型過(guò)程簡(jiǎn)介

1.2       簡(jiǎn)化假定和基本方程

1.3       充模壓力分析

1.4       注塑制品中的殘余應(yīng)力及分子取向

2.注射模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的一般要求及步驟

2.1       引言

2.2       注塑模具的主要功能及一般設(shè)計(jì)要求

2.3       注塑模具CAD設(shè)計(jì)的一般步驟

3.注塑模具流變學(xué)參數(shù)的CAD設(shè)計(jì)

3.1       差分法計(jì)算的基本方程

3.2       方程的求解和程序編寫

3.3       圖解法確定填充圖象(L/H法)

4.有限元法繪制填充圖象

4.1       有限元法繪制填充圖象的主要步驟

4.2       編制有限元程序的基本方程

4.3       有限元程序

4.4       應(yīng)用舉例

 

第九章       高分子熔體流動(dòng)不穩(wěn)定性及壁滑現(xiàn)象

1 擠出成型過(guò)程中的熔體破裂行為(*

1  兩類熔體破裂現(xiàn)象

1.2       熔體破裂現(xiàn)象的機(jī)理分析

1.3       影響熔體擠出破裂行為的因素

2.紡絲成型過(guò)程中的拉伸共振現(xiàn)象

1  拉伸共振現(xiàn)象及其機(jī)理

2.2       影響拉伸共振現(xiàn)象的因素

3.管壁滑移現(xiàn)象及Uhland模型

3.1       管壁滑移現(xiàn)象

3.2       Uhland模型

4.壁滑,擠出畸變,熔體破裂的聯(lián)系及新認(rèn)識(shí)

4.1       關(guān)于高分子液體奇異流變性的基本認(rèn)識(shí)

4.2       前人關(guān)于壁滑,擠出畸變,熔體破裂的認(rèn)識(shí)

4.3       關(guān)于壁滑,擠出畸變,熔體破裂的新認(rèn)識(shí)

 

第十章       高分子基多相體系的流變行為

1.高分子共混體系的相容性

1.1       引言

1.2       高分子-高分子共混原則(*

1.3       高分子-高分子共混的熱力學(xué)相容性

2.高分子共混體系的形態(tài)及流變行為(*

2.1          高分子共混體系的形態(tài)

2.2          高分子共混體系的粘性行為

2.3          高分子共混體系在流動(dòng)中的彈性行為

3.高分子分散體系的流變行為

   31  高分子填充體系的流變行為(*

   32  塑料溶膠的流變行為

   33  聚合填充法制備聚烯烴基復(fù)合材料的流變行為

 

主要參考文獻(xiàn)

 

附錄I    主題索引

附錄II   主要物理量符號(hào)說(shuō)明

附錄III   單位換算

 

 

 

 

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