近日，武漢乙烯團隊歷時3個月摸索，攻克了聚烯烴產品外觀質量難題，每年可為武漢石化分公司增效500萬元。
武漢乙烯高密度聚乙烯裝置于去年9月開工，每月生產約2.3萬噸鉻系單峰、鈦系單峰及鈦系雙峰等系列產品。其中鈦系雙峰產品是目前國內等級最高的管材原料，也是武漢乙烯的“拳頭”產品。高密度聚乙烯裝置自開工以來生產產品的黃色指數偏高，其中兩個牌號產品的黃色指數尤其嚴重，黃色指數最高時達到18，比同類產品的黃色指數高出了近3倍。由于黃色指數高影響到外觀，降低了產品在客戶心中的滿意度。
武漢石化公司高度關注此問題，他們成立了攻關小組，首先采取優(yōu)化添加劑配方的方法，經生產實踐證明，使用優(yōu)化添加劑配方后生產的產品黃色指數仍不合格，但產品質量指標較好;其次，在精心調整樹脂加工溫度等工藝參數后，黃色指數有了較大改善，但這種方法容易引起粉料及添加劑下料不穩(wěn)定。
最后攻關組決定采取在樹脂中添加脫色劑的辦法。經過10余天觀察，產品的黃色指數均在6以下，最低值在2左右，至此攻關取得成功。隨著產品質量的提升和優(yōu)化添加劑配方工作的實施，每噸產品可為該公司增效50元，每年可增效500萬元。