在5月20-23日舉行的2013國際橡塑展上，美利肯公司(展位號：10.2C11)將向客戶全面展示聚丙烯(PP)及聚乙烯(PE)添加劑技術在環境可持續性方面的領先優勢。公司新一代Millad®NX™8000透明劑，Hyperform®成核劑與增強劑具有多種環保優勢，包括降低能耗、減輕重量、便于回收利用等。本次展會，除了展示應用添加劑技術的家居用品和食品包裝產品，美利肯還將邀請參觀嘉賓使用其特制的計算器，演算使用Millad®NX™8000透明劑顯著降低聚丙烯的加工溫度而產生的節能效果。此外，美利肯還將在展會期間舉辦技術研討會，屆時美利肯中國區技術經理盧振瀟將闡述基于新型聚烯烴添加劑解決方案的美利肯可持續發展之道。該研討會定于5月21日下午2:00-4:00舉行，地點位于C層B展區6號會議室。“如今，家居用品和包裝的生產商不僅希望聚烯烴同時具備美觀和高性能與亮麗的外觀，還將可持續性優勢納為重要的標準之一，”美利肯業務經理Jean Hall指出。“利用美利肯的透明劑、成核劑和增強劑加工聚丙烯和聚乙烯，塑料鑄模商及加工商能夠獲得更強的環保優勢，從而在市場競爭中更勝一籌。美利肯始終以創造性的解決方案引領行業發展，在提高產品質量和加工效率的同時，為塑料產業的可持續發展做出貢獻。”
可降低能耗的Millad®NX™8000透明劑
美利肯針對聚丙烯材料開發的新一代Millad®NX™8000透明劑能使聚丙烯的透明度接近玻璃或與玻璃類似的聚合物(如聚碳酸酯等)，同時可在極低的溫度條件下(190℃-200℃)加工聚丙烯，最多可比傳統透明劑的工作溫度低40℃。較低的加工環境可降低能耗及二氧化碳排放量。此外，Millad®NX™8000卓越的增透效果拓寬了聚丙烯的應用范圍，使這種低密度、易回收的塑料能夠代替可持續性較差的材料，廣泛應用于包裝、家居用品、食品貯藏、家電等眾多領域。
除環保優勢之外，塑料鑄模商及加工商能夠利用Millad®NX™8000透明劑提高產量，壓縮整體生產成本。由于加工溫度降低，縮短了冷卻時間，也提高了生產效率。美利肯逾百次的實驗證明，該添加劑可將生產周期縮短15%，節省能耗高達10%以上。
可減輕產品重量的Hyperform®HPR增強劑
與傳統汽車注塑部件相比，Hyperform®HPR-803i合成增強劑不僅能改善汽車內外飾部件中聚丙烯的機械性能和外觀，還能使零部件重量更輕、強度更高。對汽車生產商來說，減輕車身重量能夠減少油耗及二氧化碳排放，因此是戰略性發展的方向。此外，Hyperform®HPR增強劑無論單獨使用或與滑石粉一起使用，均可生產出表面光潔度更高、耐刮擦性更好，且更易著色的零部件。美利肯將在展會上展出此類汽車零部件樣品。
支持回收利用的Hyperform®HPN透明劑
Hyperform®HPN成核劑可拓寬聚乙烯的應用范圍，使這種易回收的塑料用于多種包裝工藝。該高速成核劑系列提高了聚丙烯和聚乙烯的結晶溫度，加快部件脫模，縮短生產周期，生產效率因此提高了10-20%。Hyperform®HPN-20E是高密度聚乙烯(HDPE)及線性低密度聚乙烯(LLDPE)，特別是C4氣相線性低密度聚乙烯的專用成核劑成核劑，適用于吹塑薄膜、擠出吹塑成型及注射吹塑成型。展會現場，美利肯將展示運用Hyperform®HPN成核劑生產的新型HDPE封蓋/封口樣品。