單獨的塑料及木材都有它的缺點，而把它們結合起來便就是我們所說的木塑復合材料，它不僅具有較好的彈性模量，而且還可以達到抗老化、防靜電、阻燃等特殊要求。經過科技人員多年的努力，在國家科技支撐計劃的資助下，木塑復合材料的改性技術已有很大創(chuàng)新，取得了可喜進展。
隨著木材資源日益匱乏，價格越來越高，所以木塑復合材料近來大多以生物資源——植物纖維（農作物廢棄物）做為原料。中國是農業(yè)大國，農作物廢棄物非常豐富。據農業(yè)部統(tǒng)計，2010年中國的秸桿總量達到7.26億噸。過去大量剩余秸桿被遺棄在田間地頭，或直接焚燒，現(xiàn)在通過改性技術可以廢物利用，制成高性能的木塑復合材料，廣泛應用于建筑、交通、家電、汽車、景觀等領域。
除濕是一個重要環(huán)節(jié)，除濕不徹底將嚴重影響木塑制品的性能。傳統(tǒng)的一次除濕方法不能滿足木塑制品的工藝要求。新的工藝采取木纖維高速混合除濕、恒溫除濕和排氣除濕三段除濕方法，攻克木纖維難以除濕的瓶頸，使其水份含量達到擠出要求。
木粉不加處理，直接與回收塑料共混，由于界面附著力小使得產品力學性能差，所以必須加入助劑將木粉活化后才能與塑料很好粘合。但采用單一助劑也達不到要求。新技術采用加入偶聯(lián)劑、接枝劑、潤滑劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑等5種組成復合助劑也能提高產品性能。
采用低溫固相加熱技術，根據增容劑用量、擴鏈劑、PE類型和增容劑類型對共混物結構與性能影響，采用前區(qū)低溫固相擠出，后區(qū)高溫快速反應擠出工藝。減少了共混物在擠出過程中的水解和熱降解，使聚烯烴交聯(lián)結構形成多重網絡結構，限制聚合物在擠出過程中的再結晶。在聚合物的熔點下，玻璃化溫度以上擠出，在接近聚合物熔點的溫度下擠出，節(jié)約能源明顯。