鋼鐵行業(yè)利潤稀薄,節(jié)能減耗的工作愈發(fā)重要。近期,武鋼頻頻發(fā)力,發(fā)展循環(huán)經濟,在為企業(yè)節(jié)省資源的同時也創(chuàng)造了利潤,建設“綠色武鋼”的承諾正在逐步兌現(xiàn)。
廢焦油做防腐油漆省10萬元
近日,平煤武鋼聯(lián)合焦化公司傳來消息,該公司用廢焦油替代防腐油漆,目前已節(jié)約相關費用10多萬元,預計還將產生更大的經濟效益。
焦炭冶煉過程中產生焦油的同時,也會產生一些參數(shù)不達標的廢焦油。以往,廢焦油要進行重新分離等多道程序處理后,讓其各項參數(shù)達標“升級”,由劣變好。
廢焦油做防腐涂料 綠色武鋼變廢為寶
而現(xiàn)在,廢焦油不必進行分離就可以直接使用。現(xiàn)在正值對化工設備進行防腐處理時期,武鋼焦化公司學習兄弟企業(yè)做法,在武漢地區(qū)率先將廢焦油當作防腐油漆使用。武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司黨工部副部長岳兵介紹,焦油經過提煉后可產生蒽,而蒽又是油漆的原料。此外,焦油的附著力比油漆強,是很好的防腐材料。一般的防腐油漆,一般1—2年就要重新刷油漆。而使用焦油可以做到3年左右重新油漆一次。
根據(jù)當前市場行情,1噸防腐油漆最便宜的也要9300多元,而焦油每噸是2800多元,廢焦油的成本更低。目前,焦化公司三個分廠10多個槽罐及附屬管道支架已經完成換裝,節(jié)約油漆費用10多萬元。岳兵稱,如果此方法推廣開來,僅一年就可為公司節(jié)約油漆、人工等費用200余萬元。