化工
由吉林石化精細化學品廠與東南大學合作開發的500噸/年聚異丁烯胺中試技術，6月27日在北京通過了中國石油科技管理部組織的專家組驗收。以聚異丁烯胺為主劑復配的汽油清凈劑，經權威部門進行發動機臺架試驗表明，各項技術指標符合國家《車用汽油清凈劑標準》（GB19592－2004）。專家稱，該技術水平國內領先。
據項目負責人介紹，與以往工藝相比，該技術不但改進了聚異丁烯環氧化反應，簡化了工藝流程，降低了產品成本，同時優化了聚異丁烯環氧化反應工藝條件，使反應時間縮短了3小時，收率由81%提高到83%以上。此外，該技術還優化了環氧聚異丁烯胺解反應工藝條件，在較低的溫度和壓力條件下，縮短反應時間2小時，胺解反應產物收率由91.3%提高到了99.3%，大大降低了能耗物耗，回收的溶劑和胺解劑可直接循環使用。
“在設備上，我們也取得了重大突破，確定了環氧化和胺解反應釜的結構和攪拌形式，為工程放大奠定了技術基礎。目前我們已經完成了1萬噸/年聚異丁烯胺工藝技術方案，工業化指日可待。”該負責人介紹說。
聚異丁烯胺是采用高活性聚異丁烯為主要原料制備的高性能第四代汽油清凈劑主劑，也是聚異丁烯產品的延伸，可改善汽車發動機燃燒狀況，提高燃油的經濟性。開發聚異丁烯胺工藝技術和產品，實現產業化生產，對于滿足國內汽油清凈劑的需求、改善我國汽油品質、提高環保水平將起到積極作用。
據悉，該項目下一步工作重點將放在聚異丁烯胺汽油清凈劑添加前后的汽車排放尾氣檢測上，通過持續改進來降低產品成本，提高競爭力，利用500噸/年中試裝置做好產品應用推廣與市場開拓工作。
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（liu）