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    從南通市科技局獲悉，由南通回力橡膠有限公司申請的“丁基橡膠高溫連續再生工藝”獲得國家發明專利，至此該公司已獲得3個國家專利，公司申請的“車間無組織廢煙收集和凈化處理系統”、“ 再生橡膠脫硫廢氣凈化處理及熱能利用裝置”等8項獲得國家實用新型專利。

　　南通回力橡膠有限公司是省高新企業，是全國最大的再生橡膠生產基地，這幾年企業步入快速發展軌道，得益于董事長倪雪文一肩雙挑科研與技改的發展理念，這兩者的科學組合生成超強的合力，使企業捷報頻傳，今年上半年實現銷售4.34億元，入庫稅收4178萬元，分別同比增長46%和28%，入庫稅收位居全市第一，創下歷史最高紀錄。

　　南回董事長倪雪文說，科技創新不僅是第一生產力，也是企業的生命，企業發展到一定規模，科技成為核心競爭力。公司一直把科研提高到戰略高度，首先重視人才的培養，采取引進與培育相結合，他們成立科技創新小組，董事長親自任組長，與青島科技大學等行業領軍學者聯合進行科學研究與新品開發、工藝改進等，他們先后獲得多項國家專利及省、市科研成果，在行業中科研成果不僅量多而且質量也最高。為充分調動大家的科技創新激情，他們制訂了一整套科研方面的獎勵細則，凡是獲取國家專利、市級以上科研成果、工藝改進等都有獎勵，對專利產生經濟效益給予嘉獎，從而形成了濃烈的科研氛圍。這幾年公司用于科研方面的獎勵與投入不斷增多。他們投資1000多萬元的研發中心正在進行設備安裝。建成后將使新材料、副料、橡塑等研究開發躍上新的平臺，成為行業中設備最先進、研發實力最強的研發中心，為企業競爭注入強勁的活力與動力。

　　與此同時，公司連續8年技改、設備投入超過1500萬元。倪雪文說，先進的生產設備是提高生產效率和產品質量的基礎保證。公司每年都要引進先進的生產流水線，不斷提高生產的自動化程度，減輕工人勞動強度，提高生產效率。今年公司投入1500萬元添置3條先進的自動化生產流水線，將提升效能20%以上。同時，再生橡膠車間進行無組織煙氣治理、脫硫膠料冷卻除煙裝置等環保投入達700多萬元，企業成為循環經濟的先進典型。

　　倪雪文說，下半年瞄準產量3.3萬噸目標，確保3.25萬噸的銷售量，保持產銷平衡。在生產上逐漸淘汰生產過程中異味較大的軟化劑的使用，盡管生產成本增加，但帶來巨大的環保效益和社會效益，產品滿足歐盟市場的需求，擴大國際市場份額，國際市場競爭力進一步增強。