石獅印染行業引進變頻電機節能技術（安裝改造的變頻電機總數超萬臺）、集中供汽替代傳統燃煤鍋爐（100多臺燃煤鍋爐）、定形機尾氣凈化熱能回收裝置（已有200余套高溫定形機安裝了尾氣凈化熱能回收裝置），業內的工業節能環保成績斐然。
石獅印染行業前期多采用涂料缸體保溫節能環保技術，目前多采用缸體外層包裹保溫技術，該技術的特點是保溫層厚，保溫效果好且持久，安全性高，易維護。該項技術在缸體外進行三層保溫，最里層是采用耐高溫的納米級復合涂料，約有5~10毫米厚，可直接降溫60攝氏度；中層是阻燃絕緣保溫復合材料，厚度約為30~40毫米，可使缸體表層溫度降至接近室溫；外層是玻璃鋼或金屬質的外殼，僅起美觀和保護作用。染缸的主缸溫度高達135攝氏度，缸體外還有95~98攝氏度，經過加裝保溫層后，在室溫15攝氏度的環境下，實測缸體外溫度為25攝氏度左右。以往工人在車間里勞動，高溫環境工作辛苦不說，還要小心翼翼地防止被缸壁和管道高溫燙傷，現在，皮膚與缸體直接長時間接觸，僅有稍熱的感覺。夏天，工人在車間里的工作環境得到極大的改善，企業履行社會責任制得到了落實。由于缸體保溫處理后，染缸溫度穩定，更符合染色工藝要求，更加保證了產品質量的穩定性。
據專家在凌峰漂染對比測試記錄數據結果表明，缸體保溫后，蒸汽節約了17%~27%，平均節約蒸汽23%，熱能節約了18%~25%，平均節約熱能21%，汽耗、熱耗得到了大幅度的降低，凌峰公司預算將在6-8個月內收回缸體保溫節能環保投入成本，石獅印染企業對投資回收期不長、節能效果好的缸體保溫節能環保項目表現了極大的興趣。目前，石獅印染行業已有2000余個染色缸安裝了染缸體外保溫節能層。
染缸保溫技術是印染行業節能關鍵共性技術，延伸了石獅印染工業節能領域的范圍，該項先進工業節能技術的應用與普及，給石獅印染行業帶來了節能、減排、降耗、環保、增效、提質等社會效益和企業經濟效益的巨大收獲，是石獅印染行業落實“質量石獅”戰略的重要措施。