年產2萬噸新型熱塑性橡膠——SEPS生產技術，日前已通過中石化總部審定。專家認為，該技術指標先進，屬國內首創。這意味著，可用于生產護膚品的綠色橡膠——SEPS，不久可望實現工業化規模生產。
這項新技術由中石化巴陵石化公司和北京化工研究院合作開發，集成并采用了20多項中石化專利及專有技術。專家建議盡快實現工業化生產，以此填補國內空白。
SEPS綠色橡膠是熱塑性彈性橡膠的高端環保產品，它能讓化妝品級白油增粘，可生產用于做化妝品的凡士林；加入汽車潤滑油中，能使其冬天不粘，夏天不稀；還可作為確保通信電纜、光纜防潮、絕緣及信號穩定的填充膏，可廣泛用于醫療、電絕緣、食品包裝以及復合袋的層間粘合，并在金屬與塑料粘結上有獨到之處；還可用于眼鏡及其他光學材料，具有良好的透明性、柔韌性及抗沖擊性。
SEPS自上世紀80年代末在全球實現工業化生產以來，目前只有美國、日本的3家企業能生產。全球年產銷量約13萬噸。中國年用量約3萬噸，均來自進口。
巴陵石化合成橡膠事業部2009年開始，試驗性地開發3個牌號的SEPS產品，分別用于光纜、油膏、透明彈性體，產品性能與國外同類產品相當，整體技術達到國際先進水平，已申請中國發明專利2件并獲授權。
巴陵石化是我國目前產能最大、品種最多、質量優異的熱塑性彈性橡膠生產、研發企業。先后開發生產了熱塑性橡膠SBS、SIS、SEBS等系列產品，其中，SBS裝置為全球單套產能最大同類裝置；SIS為國內獨家生產；SEBS裝置為國內首套具有自主知識產權的同類裝置。
目前，巴陵石化采用13項已獲授權的自主專利技術，正在建設國內規模最大熱塑性彈性橡膠多功能裝置，年內投產后，高端綠色環保產品比例將提高到5成以上。
形，越南的橡膠出口企業大部分暫停或為維持與合作方的關系減少出口。