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    2011年年初，深圳市政府借大運會東風，出臺了相關政策督促家具企業加強UV涂料和水性木器漆應用的步伐。與此同時，涂料行業面臨著原料成本、人力成本、運營成本不斷增加的重壓。時至今日，深圳大運會已圓滿落下帷幕，為創造良好的社會環境，涂料行業仍在不斷努力朝著環保化方向大踏步伐。然而，自水性漆進入中國市場以來，來自社會各個方面的困難阻攔著水性漆的發展步伐。其阻礙也眾說紛紜：水性漆技術研發投入不夠，需國家政策扶持；水性漆性能無法與油性漆相比，涂裝困難，涂裝效果差；水性漆家具涂裝生產線投入過大，家具廠商無法使用；行業熱市場冷，水性漆陷入推廣難等等因素。筆者認為，水性漆作為一個 “新生兒”出現在乳膠漆根深蒂固的中國涂料市場，其發展必然會受到多種因素阻礙，需要慢慢摸索。
    歐美發達國家使用水性漆的歷史可追溯至上世紀六十年代，其市場份額逐年提高，遠遠高于我國。日前，在順德召開的2011年環保木器涂料與涂裝技術研討會上，陶氏涂料材料部表示，預計到2014年，中國水性木器漆市場將以年增長30%的速度發展，其主要應用領域還是以家具涂裝生產線為主，而消費者裝修施工、DIY裝修市場占比將不到10%。決定這一現狀的原因是消費者在裝飾裝修過程中，因施工環境、施工工具、施工方法等諸多不可控因素，無法滿足水性木器漆的漆膜等性能的穩定。
    水性木器漆在中國發展十數年，坎坎坷坷發展路途上仍有不少國內涂料企業看中其發展前景，依然堅守在市場一線。從各方反饋的問題來看，筆者以為，目前水性木器漆發展阻礙最主要有涂裝與成本兩大難題。按照目前的情況，水性漆最核心的原材料——樹脂幾乎為外國涂料商所壟斷，國內涂料企業難分一杯羹。外國涂料企業壟斷樹脂技術，也就形成了壟斷價格，使涂料企業難以降低成本，縱使有再好的環保效果，性價比無法與乳膠漆媲美，仍不會受到國內消費者的喜愛。若國內原料企業突破樹脂技術難關，打破壟斷局面，國內涂料企業成本下降，足以讓水性漆與油性漆競爭。
    除去成本問題，水性漆的涂裝也是發展的一大瓶頸。水性木器漆面對不同的板材，不同環境的溫度、濕度以及涂裝工具，其性能均不同，是否能將水性木器漆的性能發揮到極致，需針對不同環境配備不同配方的產品。消費者購買水性木器漆進行裝修，水性木器漆很大程度上不能夠發揮其產品的優勢，因為消費者在裝修時，施工環境中有太多不可控制的因素。不論是消費者還是涂料行業內人士，一直習慣于將水性漆與油性漆相比較，而更多的行業資深人士認為，水性漆的主要優勢是低VOC，它不能在性能和造價上達到與油性漆同等的高度，這兩種產品的著眼點完全不同，水性漆著眼于環保，油性漆著眼于性能，以目前的技術水平，想要兩者兼得有一定難度。
    無論是成本壓力還是涂裝效果不完善，還是水性木器漆本身存在的弱點，都在很大程度上阻礙了水性木器漆的良性發展，這些問題的解決也不是一朝一夕的事情，面對傳統的中國涂料市場，乳膠漆橫行天下，水性木器漆的發展之路必然是艱難的，但前景卻是光明的。當技術與市場問題慢慢地得以解決，相信水性木器漆將以不可遏止的趨勢牢牢占領中國的涂料市場。