9月8日，巴陵石化合成橡膠事業部等單位實施的“SIS加氫中試技術開發”項目，通過中國石化組織的技術評議。該項目整體技術達到國際先進水平，已申請中國發明專利2件，開發的3個SEP /SEPS牌號產品可分別用于光纜油膏、透明彈性體，應用結果表明，中試產品的性能與國外同類產品相當，應用前景良好。專家建議盡快開展工藝包的開發和編制工作。
巴陵石化合成橡膠事業部是我國目前最大的熱塑性橡膠生產企業，在國內同行中首家生產SIS，開發了近10個新牌號并實現工業化生產，國內市場占有率穩定在80%以上。著眼于調整SIS產品結構，拓展應用領域，實現差異化發展，該事業部與有關單位合作，開發了加氫催化劑制備、加氫工藝、膠液純化、膠液后處理等技術，并在此基礎上集成開發了SI/SIS聚異戊二烯嵌段選擇性加氫合成SEP/SEPS中試技術。在中試合成了2個牌號的SEP、1個牌號的SEPS產品，其中SEP牌號的產品用于光纜油膏獲得用戶的認可，SEP/SEPS產品的性能與國外同類產品相當，項目的整體技術具有完全的自主運作權。
SIS是苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯的嵌段共聚物，是熱塑性橡膠苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）的“姊妹”產品，具有優異的波紋密封性和高溫保持力，在用做粘合劑時具有獨特的優越性，配制成的壓敏膠和熱熔膠廣泛應用于醫用膠帶、日常衛生用品、電絕緣、包裝、粘接固定等領域，特別是用其生產熱熔壓敏膠，具有不含溶劑、無公害、能耗小、設備簡單、粘接范圍廣的特點。
據悉，為解決兩大典型的熱塑性彈性體SBS與SIS在耐熱老化及抗紫外線老化方面不太理想的問題，國外將SBS、SIS氫化制成SEBS、SEPS（或SEP），研究重點在加氫主、助催化劑的選擇方面，主要有兩條路線，日本、美國和比利時等國家開發了這類產品。目前國內尚無工業化的SIS加氫技術及產品。
據介紹，由于SIS氫化產品SEPS具有優異的低溫性能及耐高溫耐老化性能，用作油品的添加劑可改善油品的低溫流動性，如加入潤滑油中可增加其熱穩定性及改善粘度指數，SEPS還具有良好的擠塑性與熱熔性，廣泛應用于醫療、電絕緣、食品包裝、保護、掩蔽、標志、粘接固定以及復合袋的層間粘合，在金屬與塑料之間的粘接方面也有獨到之處，若與聚苯乙烯、聚乙烯共混可提高其耐氧化、耐碰撞性能，加氫SIS用于眼鏡及其它光學材料，還具有良好的透明性，柔韌性及很好的抗沖擊性。SEPS還具有一些其它的特殊性能，如與聚碳酸酯及苯乙烯共聚物共混，可控制塑料鑄件的收縮率，與fluoro rubber（氟橡膠）共混可防火、耐火等。