8月6日 ，河南油田精蠟廠丙烷裝置加熱爐改造通過(guò)了由工程項(xiàng)目部、生產(chǎn)管理部、車間三方組成的技術(shù)小組的驗(yàn)收，預(yù)計(jì)48小時(shí)烘爐后，可正式投入運(yùn)行。
精蠟廠丙烷裝置的瀝青溶液加熱爐和半瀝青加熱爐于1994年建成投產(chǎn)，由于使用時(shí)間長(zhǎng)均存在燃燒器燃燒不完全，油嘴易漏油、堵塞，氣孔易燒結(jié)，燃燒效率底；保溫襯里脫落，爐外壁溫度較高，散熱損失大等情況，瀝青溶液加熱爐還沒(méi)有空氣預(yù)熱器，排煙溫度高于200℃，排煙損失大。為此，精蠟廠充分利用裝置檢修時(shí)機(jī)對(duì)加熱爐進(jìn)行改造，拆除兩爐破損脫落保溫襯里，輻射室采用改性輕質(zhì)澆注料與致密型高鋁陶瓷纖維復(fù)合襯里。外表面途刷一層3.5mm厚的紅外輻射節(jié)能涂料。對(duì)流室采用改性輕質(zhì)澆注料；爐底采用改性輕質(zhì)澆注料和改性輕質(zhì)澆注料復(fù)合襯里。瀝青溶液加熱爐還新增了一套空氣預(yù)熱器；半瀝青加熱爐更換了失效的空氣預(yù)熱器RH220W熱管組合件。加熱爐的改造將有效降低爐膛溫度，改善提供有效熱負(fù)荷的能力，降低裝置能耗。
在半個(gè)月的加熱爐改造過(guò)程中，該廠加強(qiáng)改造現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程安全、質(zhì)量監(jiān)督，技術(shù)人員反復(fù)核對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，嚴(yán)把設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)，確保加熱爐改造工作安全、高效完成。同時(shí)，丙烷裝置的各崗位人員充分利用這段時(shí)間，對(duì)裝置的設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，為裝置開(kāi)工后的高質(zhì)、高效運(yùn)行提供保證。