化工
記者5月30日獲悉，遼陽石化研究院采用新型高效連續(xù)酯化反應(yīng)技術(shù)在混合二元酸連續(xù)酯化反應(yīng)研究方面取得階段成效，并自行設(shè)計加工反應(yīng)評價裝置，達(dá)到預(yù)期酯化反應(yīng)效果。
科研人員以遼陽石化14萬噸/年己二酸裝置副產(chǎn)物混合二元酸為原料，采用酯化工藝合成二元酸酯，使其成為生產(chǎn)高檔涂料、合成樹脂、清洗劑、油墨、耐寒增塑劑等終端產(chǎn)品的原料。
為變廢為寶，使混合二元酸最大限度轉(zhuǎn)化為合成二元酸酯，遼陽石化對工藝流程、操作參數(shù)等進(jìn)行了反復(fù)數(shù)據(jù)核算，采用固體酸催化劑設(shè)計出預(yù)酯化及連續(xù)塔式的新型酯化反應(yīng)工藝，其酯化過程中貧酯和甲醇逆流進(jìn)入裝有催化劑的固定床反應(yīng)器，突破熱力學(xué)平衡的限制，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)化率的大幅提高。
與傳統(tǒng)的反應(yīng)釜式酯化技術(shù)相比，新工藝有效降低了作業(yè)強(qiáng)度和安全風(fēng)險。試驗(yàn)結(jié)果證明，在常壓和較低溫度反應(yīng)條件下，混合二元酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上。同時，新型酯化反應(yīng)工藝具有綠色環(huán)保特點(diǎn)，采用固體強(qiáng)酸樹脂作為酯化反應(yīng)的催化劑，解決了傳統(tǒng)無機(jī)液體酸帶來的設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染問題，為其下一步推廣應(yīng)用奠定了良好基礎(chǔ)。
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（liu）