捷報，就像春天里的天使翩翩而至。捷報，就像春天里的天使翩翩而至。
數十年一瞬，從“跑馬占荒”到“精耕細作”，數十年一瞬，從“跑馬占荒”到“精耕細作”，中國石化在“做大做強”的歷史華章中留下一筆中國石化在“做大做強”的歷史華章中留下一筆筆濃墨重彩。筆濃墨重彩。
秉承競爭、開放的經營理念，以及擴大資秉承競爭、開放的經營理念，以及擴大資源、拓展市場、降本增效、嚴謹投資的雄韜偉略，源、拓展市場、降本增效、嚴謹投資的雄韜偉略，集團公司已儼然發展成為主業突出、資產優良、集團公司已儼然發展成為主業突出、資產優良、技術創新、管理科學、財務嚴謹、具有較強國際技術創新、管理科學、財務嚴謹、具有較強國際競爭力的“強中強”跨國能源化工公司。競爭力的“強中強”跨國能源化工公司。
超越，是做大做強的通行證。超越，是做大做強的通行證。強筋壯骨之年，中國石化深知不謀全局者強筋壯骨之年，中國石化深知不謀全局者不足以謀一域的道理。不足以謀一域的道理。
展望“十二五”，公司將深入貫徹落實科學展望“十二五”，公司將深入貫徹落實科學發展觀，適應國內外形勢變化，堅持“揚長補短”發展觀，適應國內外形勢變化，堅持“揚長補短”和“揚長避短”相結合，繼續實施資源、市場、一和“揚長避短”相結合，繼續實施資源、市場、一體化、國際化戰略，加快轉變發展方式，大力進體化、國際化戰略，加快轉變發展方式，大力進行結構調整，以全面提高競爭力和經濟效益為行結構調整，以全面提高競爭力和經濟效益為目標，努力拓展市場，充分發揮上中下游一體化目標，努力拓展市場，充分發揮上中下游一體化和煉油化工等特色優勢，有序發展替代能源，推和煉油化工等特色優勢，有序發展替代能源，推進國際化經營，加快海外業務發展，努力將中國進國際化經營，加快海外業務發展，努力將中國石化建設成為主業突出、資產優良、技術先進、石化建設成為主業突出、資產優良、技術先進、管理科學、財務嚴謹、效益增長，具有較強國際管理科學、財務嚴謹、效益增長，具有較強國際競爭力的跨國能源化工公司。競爭力的跨國能源化工公司。
奉獻國家、造福社會，始終是中國石化不懈奉獻國家、造福社會，始終是中國石化不懈的追求，隨著中國石化服務社會的能力一日日的追求，隨著中國石化服務社會的能力一日日增強，老百姓的生活方式也得以一天天改變，生增強，老百姓的生活方式也得以一天天改變，生活質量得以逐步提高。活質量得以逐步提高。
撫今追昔思進步，承前啟后興偉業。明天撫今追昔思進步，承前啟后興偉業。明天會更好！會更好！ （薛 歌）
衣有所選：百姓生活多姿多彩
那年月，補丁竟也成了一門“美學”，在很多人的“補丁記憶”中，小時候褲子落滿補丁，媽媽實在看不下去，便會用一塊大補丁貼上，覆蓋了褲子上N塊小補丁。補丁、布票、穿衣難，早已封存在人們的記憶中，然而卻很少有人知道中國石化為實現11億中國人“衣被天下”做出的貢獻。
解決11億人口穿衣問題，實現“衣被天下”夢想，歷來是同解決吃飯問題同樣重要的頭等大事。依據傳統的生產模式，中國人的穿衣問題，基本上是靠種植棉花取得原料，再輔以繅絲和毛紡。這種以天然纖維為主要原料的傳統生產模式，使得20世紀70年代前的中國，穿衣要靠棉花織布。在人們尚且吃不飽的日子里，“糧棉爭地”成為擺在國人面前的棘手問題，同時也使我國與世界現代化纖工業的差距越拉越大。
1952年，中國棉花產量雖然達到創紀錄的130萬噸，已是1949年的整整3倍，卻依然消化不了與之比翼齊飛的穿衣需求。當年《解放日報》一篇文章說，“要是每人每年多做一套衣服，就等于要新建60家大型紡織廠”。“穿衣問題”引起了國家警覺。1954年9月15日，布票率先登上中國歷史舞臺，成為老百姓生活中第一種工業消費品憑證。
1974年，中國石化上海石化一期工程破土動工，立志用從石油中提煉出來的化纖替代棉花，解決全國人民的穿衣問題。之后，中國石化每年生產10萬噸化纖產品，相當于250萬畝高產棉田的年產量，可向全國人們提供人均3尺的化纖織物原料。1978年籌建二期工程，化纖產能翻番，中國石化每年可向全國人民提供化纖織物原料的能力增加到了人均9尺，相當于500萬畝高產棉田。
1984年，國務院宣布：取消布票。
多年來，中國石化堅持以市場為導向，以客戶為中心，牢固樹立“每一粒切片、每一根絲都是承諾”的理念，把推進結構調整作為轉變發展方式的主攻方向，提升質量，開發新品，努力使公司的產品成為用戶“首選”和“獨選”，全力滿足用戶需求。今天，中國石化仍然是我國化纖行業的龍頭老大，讓百姓生活如同衣物的色澤一樣越發多姿多彩，是中國石化人的心愿。
食無所憂：百姓生活健康放心
很多北方人都有這樣的經歷，早些年，家里還沒有冰箱，冬天里，人們常常把肉燒好，放在陽臺上。現在，家家都有了冰箱，燒肉再也不用在外面儲存，人們便用保鮮膜將燒肉包好放在冰箱里。冰箱的塑料外殼和包肉的保鮮膜正是中國石化的下游產品。
新型薄膜包裝材料為食品工業提供較長保存期的食品創造了條件；在農業生產和加工領域，化肥緩解了世界人口增長帶來的糧食壓力；農民的蔬菜大棚采用的也是中國石化生產的下游產品。此外，為了保障糧食生產，每遇旱情，中國石化都將柴油送到老百姓的田間地頭，為農業抗旱提供資源保障。
“蘇丹紅”事件、“三聚氰胺”牛奶事件、“瘦肉精”事件讓越來越多的人開始關注食品安全問題、人身健康問題。作為國內最大的石化產品銷售商，中國石化承諾為客戶提供安全環保的材料，并致力于不斷開發能夠保護人們身體健康的材料。中國石化近年來開始研究抗菌塑料材料，這些材料對大腸桿菌及金黃葡萄球菌等常見菌種的抑制作用，讓人們可以生活的更加安心自在。抗菌材料已經開始向家用電器領域推廣，諸如洗衣機、電冰箱、食物保鮮膜、空調等。
民以食為天，國以糧為本。每年“三夏”期間，國內的10個夏糧小麥生產省，中國石化承擔90%收割面積的油品保供。2010年，“三夏”受氣候影響比往年推遲，農時緊迫、收割集中，中國石化在機收跨區作業沿途國省道、重點區域共設立了5852座“三夏農機專供站”，開設了8342條農機加油綠色通道，發放了20多萬份保供通行證和30多萬份《中國石化服務手冊》，同時出動配送車和志愿者送油到田間地頭，組織5641名青年志愿者，開展送油下鄉和幫助農民朋友免費收割。為農機手提供了方便快捷的加油服務，為搶“三夏”、奪豐收贏得了時間。
住有所依：百姓生活革故鼎新
在建筑領域，石化纖維或泡沫塑料板正在取代傳統建筑中使用的木材和石材，房間地面和墻面使用的裝飾材料和涂料也因技術升級而變得更加環保。
中國石化開發生產的PE100級雙峰聚乙烯管材專用料在強度和耐應力開裂等方面都比一般的聚乙烯管材有很大提高，且具有良好的環保性能，可滿足國家新農村建設和市政建設需求，被廣泛應用于南水北調、西氣東輸和城市管網改造等工程。
在農膜、制鞋、電纜絕緣料、建筑涂料等領域，中國石化生產了一種學名叫做乙烯―醋酸乙烯共聚物(EVA)的緊缺合成材料。這種材料主要應用于玻璃裝配業、汽車工業和電子電器工業，其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。從上世紀80年代起，中國石化便引進了低密度聚乙烯裝置可兼產EVA，但由于技術上還存在問題，使得這些裝置兼產EVA的數量有限。經過近20年的科研探索，2007年中國石化和杜邦公司合資建設了年產6萬噸EVA裝置的產品屬高端產品，該項目的上馬標志著國外企業對我國聚碳酸酯生產的技術壟斷被打破。
中國石化為解決建筑物滲水漏水問題，成功研發了一種名叫高強腈綸的高分子纖維。原先用來紡毛線織地毯的腈綸纖維在經過特殊的工藝流程后，竟然還有使混凝土“強身健體”的功效――這種看上去與普通腈綸并沒有兩樣的毛絨絨的纖維拌入混凝土后，可有效防止混凝土干固后產生的裂縫，那些讓人傷透腦筋的建筑物滲水漏水問題可得以迎刃而解。
據悉，高強腈綸在上世紀60年代被美國首先用于防空掩體和飛機停機坪、跑道等軍事設施，上世紀80年代，迅速在德國、日本等一些發達國家的軍事、工業和民用建筑建筑中得到推廣使用。加入這種特殊腈綸纖維后，可改善建材的長期工作性能，提高抗形變能力和耐久性，建筑物和公路等的使用壽命因此可大大延長，而且在發生自然災害或戰爭時，還可減少混凝土建筑碎片對人員的二次傷害。不僅如此，這種特種腈綸還在涂料和造紙等行業大顯身手，能夠有效增加涂料、紙張的韌性，提高抗裂性能。
長期以來，腈綸纖維在我國一直應用于服裝和裝飾領域，產業用的高強腈綸除少量進口產品外，在國內的研發和生產尚屬空白。為調整產品結構，拓展腈綸的應用領域，作為國內腈綸生產和研發“龍頭”的中國石化開展了高強腈綸的研制工作。在近一年的研發和試生產過程中，中國石化科研人員經過市場調研和生產試驗，對工業化加工流程和生產工藝進行了選擇和優化，建立并完善了相應的測試方法與質量標準，終于在國內率先開發成功了高強腈綸纖維工業化生產技術，并實現了工業化連續生產，填補了我國該領域的空白。
此外，中國石化近年來開始研究抗菌塑料材料，這些材料對大腸桿菌及金黃葡萄球菌等常見菌種的抑制作用，讓人們可以生活的更加安心自在。中國石化將推廣這些抗菌材料到到家具建材領域內，到公共運輸領域內，諸如公交、地鐵內扶手、座椅等。創造安全、潔凈的生存空間，中國石化與您共享快樂生活的每一天。
行無所礙：百姓生活暢達致遠
中國石化的3萬座加油站遍布祖國大江南北，北至黑龍江省齊齊哈爾市鶴鄉路，南至海南省三亞市亞龍灣，東至“天盡頭”威海榮成，西至新疆吐爾尕特，每天為1500萬顧客加油，一年給55億人次提供品質服務。
中國石化積極推進清潔生產，為社會提供綠色能源。“十一五”期間，公司萬元產值綜合耗能由0.91噸標煤下降到0.78噸標煤、降低14.3%，累計節約標煤1411萬噸。在生產總量持續擴大的情況下，年工業取水量下降16.7%，工業廢水排放量下降23.1%，COD排放量下降18.1%，二氧化硫排放量下降35.7%。汽油質量從國Ⅱ升到國Ⅲ標準，可使汽車尾氣污染物排放減少約30%，按照目前消費量計算每年減少二氧化硫排放4.9萬噸，為百姓安居樂業奉獻碧水藍天。開發地熱，累計節約標煤約10萬噸，減排二氧化碳約30萬噸；電動汽車充電/換電池設施有力推動我國電動汽車業發展；“東海”瀝青被廣泛運用于毛主席紀念堂、長安街、長江隧橋、北京奧運賽場等重要建筑的道路鋪設和防水工程；節能環保的長城潤滑油為人們的綠色出行提供了能源支持，高性能新型輪轂脂，成為技術升級助力中國高鐵發展的典型案例。
節能減排，助力未來，一直是中國石化人的奮斗目標。在汽車工業高速發展的今天，推動汽車輕量化，無疑是推動減少排放和污染的一種重要方法。
用輕質環保的聚丙烯材料制備汽車保險杠、轉向盤、儀表盤；用耐熱環保型聚丙烯泡沫材料制備汽車頂棚、汽車門板；用具有更高強度的工程塑料制備發動機進氣歧管、輸油管、燈具和遮陽板；用具有更好低溫柔性、耐熱、耐油的橡膠材料制備各種車用密封部件，中國石化人正積極推動汽車用樹脂材料的發展，并為這些汽車用零部件的國產化提供充足優質的材料。中國石化自2006年大力推行汽車保險杠國產化以來，已經達到年均20萬噸汽車保險杠專用樹脂的生產能力，這足以滿足2000萬輛汽車的裝配需求；同時，年均10萬噸汽車油箱料的生產能力也足以裝配到1000萬輛車中；此外，中國石化出品的耐劃傷、低揮發性等專用樹脂，成為了國內外多種車型內飾件的首選用材。
越來越多優質輕量的材料被應用到汽車上，中國石化陪伴喜歡駕駛的行者們行得更舒適，行得更廣闊。