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    近日，針對疑因采用未經授權的杜邦氯化鈦白法，攀鋼董事長赴美遭拘留一事引得傳言四起，攀鋼鈦業董事長莊凱和氯化法鈦白粉項目，成了攀鋼釩鈦內部和同行近來議論的焦點話題。盡管攀鋼方面未予以澄清，但由此事所引發的涂料行業擁有核心技術問題的關注，卻引起了業內的震動。在中國成為全球最大的涂料生產國的觸動下，中外涂料品牌競爭激烈，民族涂料品牌內斗也頗為慘烈。當然，品牌的背后說到底還是技術的支撐，掌握核心涂料技術才是涂料企業未來決勝的關鍵。
    近30年被認為是中國涂料突飛猛進的30年。中國涂料已走過的20年可以分為兩個階段：前十年，中國涂料苦于沒有掌握核心科技，并沒有“乳膠漆”的概念，在膩子粉涂墻，“一O六”、“888”橫行的年代也是走著年年照舊的道路。當時有一些急于突破的涂料企業也曾經想花錢去買國外的先進技術或者配方，但是多次的挫折和失敗告表明，花錢只能買來被國外企業淘汰的技術，根本無法走到涂料產業鏈的高端。以杜邦鈦白粉為例，杜邦1959年開始使用氯化法生產鈦白粉，是這個技術的鼻祖，也只有杜邦目前能利用品位低于60%的鈦礦，而其他的氯化法只能利用80%品位的鈦礦，杜邦的技術發展到現在已經幾十年了，但核心技術一直是保密狀態。也正是掌握了這致勝的“撒手锏”杜邦能一直坐穩全球鈦白行業老大的寶座，至今無人企及。
    如今，中國為什么還難以涂料“強國”二字來完成加冕？為什么中國涂料創造巨額的產值，但卻在于外資品品牌抗衡的過程中，始終難以走出“低利潤率”的魔咒？最根本原因是，外資的涂料品牌通過核心技術和關鍵產品把大部分的利潤拿走了，留給我們的只有低利潤的低端市場。正是在這樣的產品利潤分配鏈中，民族涂料被外資品牌逐漸“邊緣化”。
    但遺憾的是，中國為數眾多的中小涂料企業，卻并不認為涂料也是一種富含科技創新力量的行業。低門檻的準入，帶來的是在低端市場的扎堆廝殺。簡單化的對待涂料配方與技術，帶來的是創新性的欠缺與質量的低劣。如此很難保證中國涂料行業的適合的利潤率。筆者去年曾采訪過某在全球涂料行業知名的原料企業高管，他在接受采訪時首先說明的一個意思是：“涂料是一門富含科技性的行業，為此我們投入了大量的人力與物力來保證我們的領先性。”但目前我們一些涂料企業并沒有這樣的認識。其所做的工作與生產的產品很大一部分并不是我們所說的“高技術”。
    對于掌握一種核心技術來說，創新是永無止境的。但根據目前民營涂料企業的實際狀況和成本而言，并非所有民營涂料企業發展都能靠自主創新來掌握核心技術。對于中國的涂料企業來說，更應要求技術要以市場為導向，反對技術崇拜。某知名管理人士曾經說，“如果死抱著一定要做世界上最先進的產品的理想，我們就餓死了，成為梵高的‘向日葵’。”目前民營涂料企業創新面臨諸多問題，包括國家制定的行業準入限制、地方政策配套的傾向、科技研發實力薄弱等。民營涂料企業真正的應對之策應該是在自主創新的同時不排除引入技術和管理。在全球化的今天，已經沒有任何一個企業的涂料產品是100%由自己設計、生產和銷售。我們現在需要的善于利用外部的資源，來實現現階段的發展與壯大。有的涂料企業也開始嘗試著通過支付一定的租借費用，在約定的時間內使用某些技術，然后在此基礎上自主研發。最后通過“借雞生蛋”走資本市場的道路掌握專利技術也是可行的。
    雖然核心技術能夠確保企業的絕對領先優勢，但國內企業針對核心技術要量力而行，在自己最具實力或最具潛在實力的環節上內深入發展下去，同樣能夠建立競爭優勢。從目前國內民族涂料企業發展的實際狀況來看，“借雞生蛋”也不失為一種“創新”之路，再說，這種方式也符合涂料行業戰略轉型的發展方向。實際上，涂料行業已經出現了這樣的發展跡象。