10月25日,由蘇州東君橡膠機(jī)械廠研制的“通用型非澆注復(fù)合式合金輥筒”通過(guò)了中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)組織的專家技術(shù)考評(píng)。
中橡協(xié)廢橡膠綜合利用分會(huì)專家組組長(zhǎng)劉增元介紹,通用型非澆注復(fù)合式合金輥筒由厚壁無(wú)縫鋼管制造,輥筒表面采用合金材質(zhì)滾焊,耐磨、防銹、防腐蝕;輥面在使用磨損后,可修復(fù)進(jìn)行再次加工;較之傳統(tǒng)冷硬鑄鐵輥筒具有重量輕、壁厚均勻光滑,散熱冷卻效果明顯,在再生膠制造過(guò)程中對(duì)降低輥溫有明顯效果;輥筒制造工藝采用鋼管鑲套,內(nèi)外焊接制造,避免了單獨(dú)外焊,焊縫易疲勞產(chǎn)生裂縫弊端。該輥筒經(jīng)蘇州東君橡膠機(jī)械廠一年多時(shí)間的研發(fā)、制造,并交付用戶使用,目前已形成較為完整的加工多規(guī)格制造體系。
無(wú)錫市萬(wàn)豐橡膠廠廠長(zhǎng)尤萬(wàn)明作為用戶代表,介紹了該廠使用該輥筒組裝制造配置電機(jī)55kW的480精煉機(jī),與傳統(tǒng)冷硬鑄鐵輥筒組裝的配置電機(jī)75kW的480精煉機(jī)相比,單機(jī)能耗減少20kW;在同等生產(chǎn)情況下輥筒冷卻效果明顯,輥溫相差20℃左右;生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)組織煙氣產(chǎn)生減少;輥筒輕,傳動(dòng)電機(jī)由6級(jí)改為4級(jí),轉(zhuǎn)速提高,產(chǎn)量由每小時(shí)200公斤提高到280公斤。
尤萬(wàn)明認(rèn)為,通用型非澆注復(fù)合式合金輥筒節(jié)能、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率效果明顯,將是橡膠行業(yè)使用輥筒的一大革命,不僅改變了傳統(tǒng)冷硬鑄鐵輥筒的制造工藝,同時(shí)對(duì)節(jié)約鑄鐵資源也起到積極作用,為行業(yè)和國(guó)家節(jié)能減排將起到積極的作用。據(jù)了解,一根傳統(tǒng)冷硬鑄鐵輥筒重量少則1噸,多的都在好幾噸,而一根同樣規(guī)格的通用型非澆注復(fù)合式合金輥筒重量要減輕1/3。投資少、加工便捷、重量輕、散熱快、不易斷裂、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),將使通用型非澆注復(fù)合式合金輥筒替代傳統(tǒng)普通澆注輥筒成為趨勢(shì)趨勢(shì)。
中橡協(xié)廢橡膠綜合利用分會(huì)秘書長(zhǎng)曹慶鑫表示,今年以來(lái),行業(yè)充分利用協(xié)會(huì)專家平臺(tái),對(duì)中國(guó)特色的膠粉粉碎、膠粉脫硫、再生膠壓延等研發(fā)創(chuàng)新科技成果分別進(jìn)行了考評(píng)與鑒定,對(duì)企業(yè)和行業(yè)帶來(lái)了具大的影響,對(duì)推動(dòng)淘汰落后產(chǎn)能、提升產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代起到積極的作用。曹慶鑫強(qiáng)調(diào),希望蘇州東君橡膠機(jī)械廠研發(fā)的通用型非澆注復(fù)合式合金輥筒制造技術(shù)在專家考評(píng)后,對(duì)改變傳統(tǒng)制造和應(yīng)用有所推動(dòng),并在不斷完善和建立標(biāo)準(zhǔn)化制造的基礎(chǔ)上,將會(huì)徹底改變橡膠工業(yè)對(duì)傳統(tǒng)冷硬鑄鐵輥筒的依賴。