纖維
2009年以來，在國內外市場環境驅動下，在《紡織工業調整和振興規劃》的指導和國家產業政策支持下，紡織工業在多個重點領域的關鍵技術攻關和產業化方面取得重大進展，一批自主研發的科技成果和先進裝備得到廣泛運用。
纖維材料技術取得突破性進步。碳纖維、芳綸1313、芳砜綸、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚、玄武巖纖維等高性能纖維重點品種產業化技術研發基本完成，多數技術及產品均達到國際先進水平；竹漿纖維、麻漿纖維等生物質纖維已實現產業化生產，正在進一步開發系列品種；新型溶劑法纖維素纖維、聚乳酸纖維已取得中試成果，填補了國內空白。化纖產品功能化、差別化水平繼續提高，2010年化纖差別化率可達43%以上，比2008年提高約5個百分點。
紡織工業技術和產品開發取得明顯進步。緊密紡、噴氣、渦流紡、嵌入紡等新型紡紗技術的采用使天然纖維紡紗支數大大提高，紗線的質量和檔次顯著提升。新型電子提花裝置的大量應用、經緯編新型面料的開發、多種纖維的混紡交織以及織物結構的創新，大大豐富了紡織面料的品種。數碼印花、涂料印花等印染新技術，電子分色制版、自動調漿、在線檢測等先進電子信息技術以及多功能前、后整理技術的應用，使面料的質量和附加值得到提升。
綠色環保技術開發和應用速度加快。化纖新型紡絲冷卻技術、棉紡空調自動控制技術、印染高效短流程前處理、生物酶退漿、冷軋堆前處理及染色技術等高效新型加工技術實現研發突破并推廣應用，促進產業在節能節水方面取得明顯成效；印染廢水分質分流深度處理及回收技術、活性碳吸附法治理粘膠廢氣等一批污染物控制技術在產業中已被廣泛應用，有效減少了液體、氣體污染物的排放，提高了清潔生產水平；廢舊聚酯瓶回收利用、冷凝水及冷卻水回用、廢水余熱回收、中水回用等資源綜合利用技術加快推廣，提高了各種資源的使用效率。“規劃”實施以來，按可比價格計算，紡織工業單位增加值綜合能耗約下降8%，單位增加值污水排放年均下降約10%，中水回用率由10%約提高到15%。
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（佳）