2010年，光明集團旗下哈爾濱綠時代膠業股份有限公司在集團領導下，圍繞集團的發展規劃，抓住生產、管理及研發三條主線，克服原料市場出現的波動引發終端市場的變化，將公司的目標進行分解，逐步落實到位，全體員工協力順利完成了全年的生產任務，銷售指標也創出歷史最好水平。
一、轉變觀念，變革流程，解決發展瓶頸。
在2009年年末時，綠時代膠業公司就已經意識到生產中的問題，在生產淡季時公司多次組織相關人員探討分析與總結，在充分研究后多次試行新的作息方式，生產一線人員幾乎全年推行凌晨3點上工、一套人馬連續生產兩個班次的變革。為提高輔助工人的勞效和物流配送的及時打下了基礎。在解決了生產流程后公司生產部在詳盡分析生產流程的每一個環節并將輔助生產環節細分后，提出打亂原有的分工模式，采取集中作業的方式，全員隨工作任務進行調整，不分工種，將生產資源進行最佳整合,全年任務就是在這樣的錯時機制與彈性管理下得以順利實現。
二、嚴控質量，提升品質，樹立品牌形象。
經過幾年的市場洗禮和歷練，綠時代膠業公司想避開價格的惡性競爭，實現公司應有的利益，公司加強了對產品質量的嚴格把關和對產品性能的提升。經過幾年的努力，穩定的產品質量贏得了市場的認可，企業的口碑與形象都得到了提升。2010年公司順利通過了十環產品的認證，進一步強化和樹立了企業的品牌形象。在保證原有產品穩定的同時公司還加大了對外的溝通與協調，通過與多家公司進行技術交流，不斷對原有產品進行改良和品質的提升；同時，借助國外公司的技術支持，綠時代公司在今年研發出高端拼板膠和凈味內墻涂料、高端外墻涂料、墻體界面劑等產品，這些高端產品目前均已投入市場進行試驗性推廣，將成為公司未來新的增長點。
在技術部和生產部的配合下，為保證產品質量，綠時代公司將產品檢測環節放在了生產一線，將質量監控由原來的被檢測變為制膠人員對各環節進行自檢自控和質檢復檢模式，這使生產員工在明確目標要求下自主地嚴格控制生產過程中每一道生產工序，廢品率、不合格率有效降低。從另一個方面減少了后續服務性工作的發生，為售后服務部門的轉型打下了基礎。全年生產膠粘劑均合格，實現按需生產，減少了庫存占用和生產耗費。
三、以解決問題為核心應時而變。
生產的瓶頸解決了，產品配送的問題又開始顯現，綠時代公司在各部門的配合下采取了一系列的調整：首先調整業務員的訂貨流程，推行預訂銷售，業務員根據客戶的使用周期，通過電話回訪及上門服務等形式將哈市市場的業務量提前給予確定，緩解了物流部門的壓力，從而使哈爾濱市的配送工作得以明確。第二調整哈市的配送和備貨時間，一方面采取早出車避開交通管制，在客戶沒上班前就到達客戶處，既保證了客戶的需求，又解決了后續送貨的超載問題，還可以實現二次配送。另一方面哈爾濱市配送都采取了當晚提前裝車的安排。對于經銷商的大宗銷售，公司采取在周六周日集中送貨，其他散貨根據客戶需活安排方式，進而節約了時間、提升了效率。第三對于遠途的運輸，基本采取配貨的方式，將公司自有車輛集中安排在市內及周邊配送，提高了短途的配送效率，也保證了車輛的安全。集中安排的同時對車況不好的車輛給予及時的維修與維護以便在冬季發揮保溫車的最大優勢，進而節約的是冬季配貨的成本。在相關部門的配合下，物流配送得以順利完成。
四、加大打假力度，維護品牌形象。
隨著市場地位的確立，假冒產品已經成為2010年困擾綠時代公司發展的大問題，這不但影響公司聲譽還擾亂了市場的正常秩序。公司發現苗頭后及時開始了打假行動，遏制了制假者的氣焰。與此同時公司采取積極措施，將產品包裝更換為防偽包裝，在一段時間及時保護了市場。然而經過短暫的幾個月不法分子再次開始了新包裝的制假，為此綠時代公司組織了人力、物力在哈市及周邊進行了清查，發現一家舉報一家，打掉了三個制假窩點。此外，綠時代公司辦公室還與工商部門和技術監督部門溝通和配合，獲得了哈爾濱市技術監督局頒發名牌產品，同時也進行了哈爾濱市著名商標的申報工作，有望進展順利，將為保護企業的形象再次增添了砝碼。
五、加強內部管理，各環節實現無縫銜接。
為了讓公司能做到真正的適應市場發展變化的要求，在強調變革適應的同時，綠時代公司更注重內部管理的規范及程序的制度性安排，使公司的各部門的工作都能緊緊圍繞發展的主題開展各自的工作。每個工作環節都是對相關環節的制度上檢驗和把關，使得公司的各項工作都能及時落實，對工作中的問題也能及時地顯現，有利于對于問題的認知及解決。