一石激起千層浪,新能源是我國戰略性新興產業之一,其中的太陽能光伏發電作為清潔能源的代表,一向被視為前景看好的綠色產業。而今,光伏產業的上游———多晶硅生產正遭受污染質疑:國內大部分廠家生產多晶硅的過程耗能高,隨之產生的大量有毒副產品四氯化硅難以回收處理。
“太陽能發電的前景很好”,費維揚院士稱,一個標準的商業化太陽能光伏電池板可將12%—18%的太陽能轉化為可用的電能,而高端模型效率可達20%以上。雖然目前“發電技術不夠成熟,成本比較高”,但費維揚表示“在未來10年或20年內光伏電池成本可能下降到目前的十分之一”。
“目前國際上絕大多數多晶硅生產企業都采用閉環改良西門子法生產多晶硅,這種技術基本上可滿足環保要求；但采用技術比較落后的非閉環的所謂改良西門子法的廠家生產多晶硅,不僅能耗高,而且造成對生態環境的污染。”王占國院士為此感到擔憂。而目前大部分國內多晶硅生產企業使用的是后者。費維揚院士更一針見血地指出,中國太陽能生產廠把大量廢物留在中國,污染比較嚴重。多晶硅是信息產業和光伏產業的基礎材料,屬于高耗能和高污染產品,從生產工業硅到太陽能電池全過程綜合電耗約220萬千瓦時。”
根據《關于抑制部分行業產能過剩和重復建設引導產業健康發展的若干意見》,要求新建多晶硅項目規模必須大于3000噸,占地面積小于6公頃,太陽能多晶硅還原電耗小于60千瓦時/千克,還原尾氣中氯化硅、氯化氫、氫氣回收利用率要不低于98.5%、99%、99%；到2011年前,淘汰綜合電耗大于200千瓦時/千克的多晶硅產能。
“要改變這種現狀,對于新能源產業的設計應該從整個產業鏈入手,才能解決在生產多晶硅環節為發展中國家帶來重大污染的問題”,在韓天恩看來,從整個太陽能產業鏈來看,太陽能是沒有污染、低耗能的,但是生產環節卻是高污染和非低碳的,因此最后使用環節的國家就應該對生產材料的國家進行補償,并要求補償的資金必須用于解決多晶硅生產的污染和高能耗上。只有建立了這種機制,才有資金投入到解決多晶硅生產環節的污染問題。