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    朝陽產業顯露嚴重過剩全面虧損頹象
    4月上旬，記者在加氫苯企業采訪時，聽到人們說得最多的就是“原料粗苯拿不到貨，價格上漲得太快”。加氫苯企業新裝置上馬過快過多，導致粗苯市場“僧多粥少”，讓加氫苯這一朝陽產業剛起步不久，就陷入了開工率低、全行業虧損的尷尬境地。業內人士呼吁，加氫苯企業該控制產能，不要再上馬新項目了，無上游粗苯資源配套的加氫苯企業，投資需三思而后行。
    據專事焦化產品市場咨詢服務的中宇資訊公司統計，截至3月初，我國在建及已投產的加氫苯企業已發展到近30家，裝置總能力達到281.5萬噸/年。但目前的開工能力只有168.5萬噸/年，開工率不足60%。
    焦化粗苯精制純苯的主要方法有硫酸精制法和催化加氫精制法，后者制純苯的產率高于前者10%左右，且脫硫、脫氮、脫氧率高，不產生再生酸和酸焦油，解決了環境污染問題。隨著該技術的成熟，加氫苯的產品質量指標更是達到了石油苯的水平，而且每噸價格要比石油苯便宜幾百元，使其成為焦化粗苯精制純苯的發展方向。
    正是因為看中了加氫苯產業的前景，近年來各地刮起了“上馬風”。即便在金融危機對實體經濟影響最為嚴重時，仍有唐山中潤公司10萬噸/年、武漢鋼鐵公司10萬噸/年、河南鄭州銘陽化工公司20萬噸/年等加氫苯裝置建成并投產。
    “由于新裝置紛紛上馬，導致原料粗苯十分短缺，我們的裝置現在根本就‘吃不飽’甚至‘吃不上’。”山東菏澤德泰化工有限公司董事長張之昱一臉愁容地告訴CCIN記者。據介紹，裝置一天需要粗苯200噸，但從去年底開始每天的供應量就只有140～150噸，今年春節后基本的供應都保證不了了，他們只能降低裝置負荷。而且粗苯價格變化也很快，有時是上午一個價、下午一個價。為了保證原料供應，他們組織了18人的粗苯采購隊，遠赴山西、內蒙古、河北采購。
    同樣飽受原料制約之苦的還有滕州盛源宏達化工有限公司。該公司總經理趙序剛介紹，近一個時期以來，國內上馬的加氫苯裝置如雨后春筍一般，而且各省批建各省的，一哄而上，根本沒有統一的規劃。目前，僅山東省加氫苯企業的加工能力就已達到100萬噸/年，但粗苯的供應量卻只有30萬噸/年。春節前粗苯的價格還是3000多元/噸，現在就已漲到6000多元/噸了，而且還在繼續上漲。“裝置建起來了，生產卻在賠本。目前加氫苯企業都虧著呢，只能停開部分生產線。”
    而包括江蘇聯東化工股份有限公司等在內的不少企業也都在抱怨粗苯拿不到貨，裝置開不起來。
    張之昱說，企業曾考慮上馬純苯的下游產品，以延長產業鏈。但問題是上游的粗苯都吃不飽，再上純苯的下游產品，原料的制約更大，這讓他左右為難。
    “現在不僅是原料吃不飽，在下游市場銷售上也受到壓制，加氫苯企業其實是兩頭受擠。”四川龍恒實業發展有限公司總經理汪建無奈地告訴CCIN記者。據了解，目前我國純苯的來源是焦化苯和石油苯，石油苯多為中石化企業所生產。去年我國石油苯生產能力達740.23萬噸，加氫苯的產能只是石油苯的30%，在市場上難以形成規模，也沒有話語權。
    江蘇三益化工有限公司總經理曹雪陽也表示，由于石油苯生產量大，加氫苯在銷售上受到很大壓制，定價上要看中石化臉色，石油苯如果是7800元/噸，加氫苯的定價就只能是7600元/噸。
    大連市豫信龍貿易有限公司總經理張學民表示，苯加氫雖屬朝陽產業，但由于跟風上馬，導致原料采購受限，再加上銷售不暢，前景難言樂觀。因此，他建議各地應對加氫苯項目實行限批，避免資源的浪費。