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    發展特種化學纖維是一個商機。《紡織工業調整和振興規劃》將“推進高新技術纖維產業化和應用”列為今后化纖業發展的主要任務之一。國家工業與信息化部去年年底發布的《紡織機械工業技術進步和技術改造的重點》也指出今后將重點支持特種和高性能化纖專用設備、年產200噸以上高強高模聚乙烯纖維成套設備、千噸級碳纖維成套裝備、千噸級芳綸1414成套裝備、千噸級以上聚苯硫醚長短絲成套設備、碳纖維等高性能纖維專用的噴絲板、碳纖維用卷繞頭、高性能纖維用計量泵等設備和專件的研發和產業化發展。

    目前，日本、美國等發達國家壟斷著世界高新技術纖維材料市場，并對我國進行全面技術封鎖和多方限制，這嚴重制約著我國國防建設和經濟發展。國內許多化纖企業也在對芳綸、高模高強聚乙烯、聚苯硫醚以及碳纖維的生產進行著探索和研究，有些企業也取得了一些進展，但離實現產業化還存在很大差距。

    高新技術纖維產業化是難度極大的系統工程，是多領域、多學科、多類人才集成創新的重大項目，同時也是一個國家技術實力和科技水平的集中體現。此類纖維生產指標控制嚴格，生產條件苛刻，國內設備材料、儀表自控等問題難以解決，如生產高性能碳纖維的耐高溫材料和高溫碳化爐，生產對位芳綸1414所需的耐強腐蝕、高精密控制雙螺桿縮聚裝備及各類精控組件等都需進口，這嚴重制約了國產高新技術纖維的發展。

    此外，我國高新技術纖維產業發展不平衡也是制約特種纖維行業發展的重要因素，不少重點品種關鍵技術尚需深度產業化的配套研發。除耐高溫芳綸1313、高強高模聚乙烯等品種已進入工業化生產階段外，大多數品種尚處于產業化或中試研發階段，亟待強化產業化配套開發。例如聚丙烯腈碳纖維，從原絲到碳化雖已初步實現產業化，但主要產品仍是T-300，且指標尚不穩定、裝置規模小、紡速低、效能差，配套高溫碳化爐等關鍵裝備及組件仍需進口。