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    目前，復(fù)合功能纖維已成為功能纖維開發(fā)的方向。實(shí)驗(yàn)表明，利用粘膠纖維生產(chǎn)線和工藝制備的蛹蛋白/殼聚糖/粘膠共混纖維，具有良好的吸濕性、抗靜電性，抗菌性和抗菌耐洗滌性，是一種綜合性能良好的生態(tài)復(fù)合功能纖維。
               
    殼聚糖(Chitosan)是僅次于纖維素的第二大有機(jī)資源，自然資源豐富。研究表明殼聚糖具有天然廣譜抗菌性，對(duì)幾十種細(xì)菌和霉菌的生長(zhǎng)具有抑制作用，且生物相容性好、可生物降解。由于纖維素和殼聚糖分子結(jié)構(gòu)相似，具有良好的相容性，利用殼聚糖改性粘膠纖維的研究更具有理論和實(shí)踐可行性。不過，殼聚糖致密的晶格結(jié)構(gòu)，使其反應(yīng)性能相對(duì)纖維素較差，紡絲難度增加甚至無法順利紡絲。為改善這種反應(yīng)性能，我們以O(shè)－羥乙基殼聚糖（HECS）為起始原料，經(jīng)磺酸酯化后與粘膠共混，利用粘膠生產(chǎn)線和工藝制備了抗菌粘膠纖維。
               
    為仿制絲綢的效果，學(xué)者研究了用蛋白質(zhì)接枝腈綸、大豆蛋白纖維、牛奶蛋白纖維、蛹蛋白纖維等。其中蛹蛋白是將干蠶蛹制成蛹酪素, 再制成蛹蛋白紡絲液,然后與粘膠紡絲原液共混，經(jīng)濕法紡絲得到的蛹蛋白/粘膠共混纖維。蛹蛋白紡絲液與粘膠共混性好，共混紡絲液紡絲性能良好，蛹蛋白纖維結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為蛋白質(zhì)富集在纖維表面的皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)。
               
    在本實(shí)驗(yàn)中，殼聚糖原料由浙江澳興生物科技有限公司提供，棉漿粕由成都華明玻璃紙股份有限公司提供。O－羥乙基殼聚糖紡絲液由成都華明玻璃紙股份有限公司提供，蛹蛋白紡絲液由宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司提供。將上述兩種紡絲液以一定比例與粘膠共混，共混溶液狀態(tài)均一，過濾性好。共混紡絲液中蛹蛋白含量為10%，HECS的含量為4.5%。紡絲實(shí)驗(yàn)是在成都華明玻璃紙股份有限公司粘膠纖維生產(chǎn)線上進(jìn)行的。采用常規(guī)粘膠纖維紡絲條件如凝固浴、紡絲拉伸速度等，采用工序如水洗、上油、干燥等。
               
    利用掃描電鏡分析結(jié)果可知，制備的復(fù)合纖維表面平直，有較多溝槽，說明HECS和蛹蛋白的加入對(duì)粘膠纖維的紡絲成型沒有明顯影響。纖維表面的溝槽有利于織物的吸濕、排濕，保證穿著舒適性。HECS和蛹蛋白的加入在一定程度上降低了纖維的機(jī)械性能，該纖維的干、濕強(qiáng)度和伸長(zhǎng)介于粘膠和蠶絲之間。但總體上其性能能夠達(dá)到粘膠短纖國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，可滿足后續(xù)紡織加工要求。
               
    吸濕性和抗靜電性是評(píng)價(jià)織物舒適性的重要指標(biāo)。分析可知，共混纖維的吸濕性高于蠶絲纖維和蛹蛋白纖維，但小于粘膠纖維，加入HECS的殼聚糖/粘膠纖維的吸濕性高于粘膠纖維，這與蛹蛋白在成纖過程中主要分布在表面有關(guān)。同樣，共混纖維的比電阻小于蠶絲纖維，較小的比電阻說明纖維具有良好的抗靜電性能。
               
    盡管殼聚糖的抗菌機(jī)理有多種解釋，但大多認(rèn)為－NH2為抗菌基團(tuán)。因此，基于其C6位－OH得到的衍生物如O-羥乙基殼聚糖、O－羧甲基殼聚糖等均具有良好的抗菌性。
               
    同時(shí)，利用振蕩燒瓶法測(cè)試復(fù)合纖維具有良好的抗菌性和抗菌耐洗滌性。