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　　記者昨天從安徽科寶生物工程有限公司獲悉，由該公司和中科院理化所聯合開發的光化學合成16－DPA（雙烯醇酮醋酸酯）噸級示范生產線試產近兩個月以來，已經完成技術調整和工藝優化，產出合格產品，即將進入批量生產的穩定運行期，這意味著我國成為世界首個擁有16-DPA綠色合成工藝的國家。
　　據該公司董事長趙厚法介紹，該項目依托中科院理化所的專利技術和研發平臺，以黃姜等植物提取物為起始原料，以動物血液提取物為光敏劑，利用空氣中的氧作為氧化劑，通過光能引發氧化反應生產16-DPA。中試產品經檢測，性能指標達到企業標準要求，現已通過浙江仙居藥業、德國拜耳、韓國大雄等用戶試用。由于新工藝反應條件易于控制、后處理過程簡單，所得產品純度由原來的98％提高到了99％以上，成本降低5％。
　　趙厚法告訴記者，新工藝首次實現了16－DPA的綠色合成，其最大創新點在于將光化學引入16－DPA的合成過程中，從根本上解決了傳統鉻鹽氧化法污染嚴重的問題。他解釋說，傳統16-DPA生產采用熱化學工藝，以三氧化鉻作為氧化劑，不但反應過程能耗高，且每年含鉻廢水排放量達上萬噸，成為巨大的重金屬鉻污染源。更讓人頭疼的是，鉻回收成本很高，回收后的利用價值卻低，而從事16-DPA生產的均為中小企業，給集中處理含鉻廢棄物帶來極大難度，鉻污染已成為制約該行業發展的瓶頸。
　　國內外許多研究單位曾以過氧化氫等作為氧化劑進行16－DPA的合成研究，但目前均未達到產業化水平。為避免鉻污染，西方發達國家自2006年起就已禁止該產品的生產，全部從其他國家進口。目前，16－DPA的生產主要集中在中國、印度等發展中國家。
　　據介紹，16-DPA是起到抗衰老作用的一種重要生理活性物質，是大約90%甾族藥物生產的中間體，國際年需求約2～3萬噸，預計今后每年將以15%左右的速度遞增。未來幾年內，科寶公司有意增加一條同等規模的生產線，同時16-DPA下游產品的開發也已逐步展開，力爭到2015年在該公司形成光化學產業集群。