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    近年來(lái)，電子設(shè)備中的電子變壓器所用的鐵心材料和導(dǎo)電材料價(jià)格連續(xù)上漲，上游原材料形成賣方市場(chǎng)。作為下游的電子變壓器的電源用戶，可以在全球范圍內(nèi)選擇和采購(gòu)，形成買方市場(chǎng)。處于中間位置的電子變壓器行業(yè)，只有走技術(shù)創(chuàng)新之路，才能擺脫這種兩頭受氣的困境。然而，在成熟的電子變壓器行業(yè)里，技術(shù)創(chuàng)新比較困難。但是每一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)的改進(jìn)，就可以帶來(lái)新的理念和新的產(chǎn)品。

　　例如，汽車用電子設(shè)備中的高頻電子變壓器，在外界溫度條件變化大和發(fā)動(dòng)機(jī)室發(fā)熱的高溫條件下工作，就必須采用高溫高飽和磁密軟磁鐵氧體。軟磁復(fù)合材料(SMC)是上世紀(jì)90年代開(kāi)發(fā)出來(lái)的新型軟磁材料，其出發(fā)點(diǎn)是想把金屬軟磁材料的工作頻率向MHz級(jí)和GHz級(jí)擴(kuò)展，因此將金屬軟磁材料與其他高電阻材料，如石英、陶瓷、高分子材料等復(fù)合在一起，只要控制金屬軟磁材料的體積百分?jǐn)?shù)在逾滲極限以下，就有可能保持軟磁特性，又減少各種高頻率損耗，成為一種新的軟磁復(fù)合材料，取英文名稱的第一個(gè)字母，簡(jiǎn)稱SMC材料。軟磁復(fù)合材料中的磁性粒子可以是純鐵、鎳、鈷金屬、鐵鎳合金、鐵鎳鉬合金、鐵鋁合金、鐵基非晶合金、鐵基納米晶合金和軟磁鐵氧體經(jīng)過(guò)粉碎后制成的粉末。非磁性物體可以是二氧化硅等絕緣體，硅樹(shù)脂、聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂等高分子材料作粘接劑和硬脂酸等作潤(rùn)滑劑。磁性粒子和非磁性物體混合后，可以經(jīng)過(guò)絕緣處理、壓制成形、燒結(jié)等工藝加工成磁粉芯，也可以采用現(xiàn)在的塑料工程技術(shù)，注塑成各種復(fù)雜形狀的磁芯。軟磁復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)是密度小，重量輕，生產(chǎn)效率高，成本低，產(chǎn)品一致性好。缺點(diǎn)是由于磁粒子之間被非磁性物體隔開(kāi)，磁性阻斷，磁導(dǎo)率現(xiàn)在一般都在100以內(nèi)，最近報(bào)導(dǎo)通過(guò)納米技術(shù)和其他措施，已開(kāi)發(fā)出磁導(dǎo)率超過(guò)1000的軟磁復(fù)合材料，最大可達(dá)6000。

　　高分子軟磁復(fù)合材料近年來(lái)發(fā)展迅速，在國(guó)外已用這種材料制造高頻電源變壓器和電感器，并建立相應(yīng)的分析理論和設(shè)計(jì)程序。據(jù)作者所知，國(guó)內(nèi)雖然進(jìn)行了高分子軟磁材料的研究開(kāi)發(fā)，但是還未見(jiàn)到用于電源中電子變壓器的報(bào)道。

　　現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)正在開(kāi)發(fā)用于電源中電子變壓器的各種鋁導(dǎo)線。一些企業(yè)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出銅包鋁導(dǎo)線，銅線在外層，占面積15%，總比重為3.63g/cm3，考慮趨表效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，這種銅包鋁導(dǎo)線的電阻率比純鋁線會(huì)小不少，而成本增加不多，是一種充分發(fā)揮銅和鋁效果的復(fù)合材料。