合成橡膠幫助人們利用地熱能
地熱能是利用地球熱量進行發電和供熱，被視作未來的能源之一。然而，地下熱源對開采工具提出了相當高的要求，其苛刻程度甚至堪比石油和天然氣開采，其傳送裝置的橡膠部件都需要經受摩擦和熱量的考驗，同時還會與非極性、腐蝕性介質發生接觸。
現在，這些困難都已經被一一克服。朗盛公司全新Therban（德磐）AT橡膠采用了獲得諾貝爾化學獎的工藝，具有超高的流動性，適于生產各種大型零部件，制造商無需再添加助流劑。該工藝顯著改善了加工此類固體零部件時橡膠的內部粘合力，從而提高了井眼的可靠性。這種代表當今最高技術水平，功能強大的合成橡膠將在可持續能源供應中發揮重要作用。
采用無鄰苯二甲酸鹽增塑劑的新型橡膠
德國特殊化學品集團朗盛公司推出了一種新型丁腈橡膠Krynac M 3340 VP，該產品采用的是無鄰苯二甲酸鹽增塑劑。朗盛工業橡膠制品部用Krynac M 3340 VP替代先前的Krynac E 3338 F產品，后者將于2009年年底停止銷售。至此，朗盛公司已經從其產品線中去掉了所有基于鄰苯二甲酸鹽的橡膠產品。
新開發的合成橡膠產品采用不含鄰苯二甲酸鹽的增塑劑，而代之以一種聚合物添加劑Mesamoll —— 一種烷基苯磺酸酯，由于揮發性低，與丁腈橡膠（NBR）兼容性極佳，在橡膠工業中被作為增塑劑普遍使用。在生理學和毒理學構成方面，Mesamoll 被列為中性成份。根據德國風險分析研究院第21所（German Institute for Risk Analysis）的建議，Mesamoll可以用于與食品直接接觸的丁腈橡膠中。
朗盛公司此次推出新型橡膠，以實際行動支持那些希望替代2-乙基己基（di）苯二酸氫鹽（DEHP）的客戶。而印刷行業客戶將從向無鄰苯二甲酸鹽產品過渡中獲益良多。此前，由于增塑劑含量較高，印色輥一直難以實現較低的肖氏硬度。
采用安全成份,改進橡膠配方
朗盛公司順丁橡膠業務部（PBR）計劃于2009年底前在全球范圍內停用高多環芳烴（PAH）含量的加工油，該業務部的部分生產基地已經開始采用更安全的替代物質。其它生產基地也將視技術可行性逐步進行替代工作，并在2009年12月1日前完成。
朗盛的這一決定是基于德國消費者保護組織近期發布的報告，該報告指出日常橡膠產品中PAH的含量令人倍感憂慮。其中不少物質被認為具有較強的致突變性、致生殖毒性和致癌性。