截至6月底，大慶油田主力油層采收率突破50%大關(guān)，創(chuàng)造了中國陸上同類油田開發(fā)最高水平。三次采油技術(shù)走在世界前沿，年產(chǎn)量超過1000萬噸，成為世界上最大的三次采油研發(fā)和生產(chǎn)基地。截至目前，大慶油田應(yīng)用三次采油技術(shù)累計增油1億多噸，相當于找到一個儲量上億噸級的新油田。這個成績依靠的是超越權(quán)威、超越前人、超越自我的三超精神。
三次采油技術(shù)就是利用物理、化學和生物等方法，把水驅(qū)難于開采的剩余油盡可能多地采出來，以提高原油采收率。
大慶油田三次采油技術(shù)40年來經(jīng)歷從無到有、從小到大、從弱到強的風雨歷程，開展了大量的室內(nèi)研究和近百項礦場試驗，三采技術(shù)發(fā)展實現(xiàn)了四次跨越。
第一次跨越，從室內(nèi)實驗步入先導(dǎo)性試驗。大慶油田于1972年8月在小井距試驗區(qū)進行首次聚合物驅(qū)探索性試驗，并取得較好效果，提高采收率5.1%，噸聚合物增油153噸。但當時由于種種原因，造成聚合物驅(qū)效果不理想，采收率提高幅度小。為提高油田最終采收率， 1990年，大慶油田在中區(qū)西部開展106米注采井距的單、雙層聚合物驅(qū)先導(dǎo)性礦場試驗，獲得顯著的降水增油效果。單層試驗區(qū)提高采收率14%，噸聚合物增油達到177噸，雙層試驗區(qū)提高采收率11.6%，噸聚合物增油達到151噸。
第二次跨越，從先導(dǎo)性試驗步入工業(yè)性試驗階段。大慶分別于1992年和1994年，在北一區(qū)斷西和喇嘛甸油田南塊開展250米注采井距的聚合物驅(qū)工業(yè)性試驗。兩個工業(yè)性試驗都提高采收率10個百分點以上，噸聚合物增油150噸以上。
第三次跨越，從工業(yè)性試驗進入工業(yè)化推廣應(yīng)用。1996年，大慶油田在薩爾圖油田北二區(qū)西部實現(xiàn)聚合物驅(qū)油的工業(yè)化生產(chǎn)。自此，聚合物驅(qū)應(yīng)用規(guī)模逐年加大，大慶油田進入水驅(qū)和聚合物驅(qū)并舉開發(fā)的新階段，翻開了油田開發(fā)史上新的一頁。
第四次跨越，從聚合物驅(qū)步入三元復(fù)合驅(qū)工業(yè)化試驗階段。經(jīng)過20多年的攻關(guān)，三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)取得比水驅(qū)提高采收率20%的好效果。
四次跨越，得益于大慶科技人員堅持的三超精神。
上個世紀80年代，當大慶油田上聚合物驅(qū)油之際，正值國外三次采油紛紛下馬之時，不少人提出異議。科技人員排除萬難終于取得突破性進展，實現(xiàn)理論上的突破、認識上的飛躍，打破外國專家長期以來認為聚合物驅(qū)只能比水驅(qū)提高采收率2%至5%和油田特高含水期不能注聚合物的傳統(tǒng)說法，獲得大慶油田在特高含水期注聚合物仍能比水驅(qū)提高采收率10%以上的新認識。
上世紀90年代，對三次采油技術(shù)中的表活劑是自己研制還是引進，意見不統(tǒng)一。但大慶石油人認為如果靠大規(guī)模引進，將永遠受制于人。“外國人能夠做到的我們也能夠做到，而且一定要做得更好。”科技人員經(jīng)過5600多次反復(fù)實驗和修改，終于成功研制出我們中國人自己的表活劑，徹底擺脫了大慶油田三次采油技術(shù)對洋人的依賴。
面對取得的成功，科研人員沒有停止創(chuàng)新的腳步。為解決強堿表活劑在二類油層無法發(fā)揮威力這一難題，科研人員轉(zhuǎn)向弱堿表活劑攻關(guān)。經(jīng)過無數(shù)次痛苦的思維轉(zhuǎn)換，終于突破原有的思維慣性，成功開發(fā)出弱堿表活劑。與此同時，科研人員立足油田未來需要的其他三次采油技術(shù)自主研發(fā)，也在持續(xù)不斷地取得突破和進展。
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