塑料
塑料已成為最主要的建筑材料之一。由於塑料在建筑上的用量很大，能夠實現大幅度節能降耗的加工設備更受歡迎。市場上推出的最新機械，均以不停機調整、更高生產效率為主要亮點。擠出技術是大量建筑用塑料產品生產的主要方法，通過擠出制造的管道，如供水管、燃氣管及排污管，板材，如隔音板及屋頂板等，廣泛應用於各種城鄉建筑。加工商要想在制造過程中爭取最大利潤，高效、高質的生產至關重要。
高效XPS泡沫板擠出模頭
XPS塑料泡沫板近年廣泛應用於建筑的隔熱保溫，通常置於側面或屋頂，以低密度及高隔熱性等特質，躍身成為建筑材料的新貴。克勞斯瑪菲（KraussMaffei）最近開發了用於生產泡沫隔熱板的新型寬擠出模頭600，板材寬度達1200mm。
該公司泡沫擠出部主管JoachimMeyke解釋說：“這種新型寬擠出模頭可為我們的用戶提供極大的靈活性，以滿足對大規格XPS泡沫板不斷增長的需求。另外，寬的泡沫板可以沿中心切成標準規格600mm，大幅提高了生產能力，對於小厚度泡沫板更是如此。”
寬擠出模頭600是克勞斯瑪菲公司開發的新產品。
克勞斯瑪菲對擠出模頭內的流道結構進行了優化，可確保熔體均勻地分布在整個寬度上。在模頭的出料端，材料寬度膨脹到1300-1350mm，之後在一個特殊的校準單元將板的厚度調整到所需的值，顯示了設備的靈活性。板的厚度可在30-60mm范圍內變化，目前該公司正在開發高厚度產品的解決方案。下游輔助設備用於冷卻、沖切和壓制泡沫板，使其達到所需尺寸。4區油加熱/冷卻系統和邊界區域中的加熱管具有極高的精度，因此能夠快速地對寬擠出模頭進行加熱或冷卻。這一特點對於提高產品質量，同時縮短啟動過程極為重要。配備的隔熱罩可防止熱量向外部發散。
厚度為30-60mm,寬度1200mm的大規格XPS板。
新型寬擠出模頭600是設計生產能力超過1000kg/h的Schaumtandex雙螺桿/單螺桿擠出機組合ZE/KE的理想元件。Schaumtandex機組由同向旋轉ZE雙螺桿擠出機和KE單螺桿擠出機組成，適用於加工廣泛的發泡體系，尤其是環保型發泡體系。
除了這些擠出設備外，克勞斯瑪菲還提供用於生產寬度達1200mm的XPS泡沫板材的後續加工工藝整套生產線技術。
首套寬擠出模頭600已經在葡萄牙Iberfibran工廠成功進行了調試，該廠隸屬於家族企業Fibran集團。Fibran公司董事KostasPsaroulis稱：“配備有寬擠出模頭600的新生產線從一開始就完全達到了我們的預期，它大幅提高了生產計劃的靈活性，為公司開拓了新的市場領域。”
數字超聲測量芯層發泡管
iNOEX的AUREX系統有效解析重疊的超聲波反饋信號，準確量度管材不同分層厚度。
芯層發泡管常用於建筑、市政設施用上下水等管路系統。原材料在加工過程中發泡後，會產生小的氣泡，這些氣泡使材料體積增大，從而節省原材料，降低成本，但是，這些氣泡亦為加工帶來困難。
芯層發泡管材一般都是共擠出管，材，常常對各層的尺寸進行控制，來降低材料耗用量，但是，在對氣泡的大小厚薄測量時，氣泡會反射超聲信號，傳統的測量方法無法對功能層進行控制，利用最近由iNOEX推出的AUREX數字超聲測量技術，則可以精確獲取芯層發泡管材的“內部信息”。
iNOEX的數字測量方法通過復雜的控制算法對重疊的超聲波反饋信號進行解析，從而精確地計算出壁厚值。該測量系統適用於PVC和PP，測量速度快，操作方便，有利於提高用戶利潤。
超聲測量技術是通過發送器發射的超聲脈沖進行測量。超聲脈沖遇到管材後部分被管外壁反射回來，部分聲波穿透管壁，由下一層反射回來，兩次反射的回聲被依次接收，用測量的時間差乘以音速即可得到壁厚值。
在K2007上，iNOEX首次展出了芯層發泡管材測量技術，并在用戶處驗證了用於測量直徑高達400mm管材的第一個試驗系統，此外，還用AUREX對芯層發泡管材的三層厚度進行測量，結果顯示，沒有任何問題。
高速木塑擠出
AMI咨詢公司調研發現，歐洲市場約2/3的木塑產品用於木塑鋪板領域，室內外建筑裝飾行業也是其主要的應用市場。
辛辛那提展示木塑擠出領域的最新研發成果
通過滿負荷運轉的三條木塑擠出生產線。去年10月，奧地利辛辛那提公司（Cincinnati）在維也納舉行了第六屆木塑年會，并在其技術實驗室內演示了三條滿負荷運轉的木塑擠出生產線，均用於木塑鋪板生產，設計宗旨圍繞降低成本、提高效率等主題。
第一條是最新研發的FiberexT80單擠出木塑生產線。結合辛辛那提合作伙伴格魯伯（Gruber&Co）的模具和定徑設備生產鋪板型材，線速度2.0米/分鐘，產量300公斤/小時。
第二條生產線則更側重經濟高效性。一臺FiberexT58作為主機，一臺FiberexK38作共擠機，結合合作伙伴格瑞納（Greiner）的模具和下游設備，生產表面帶2毫米彩色涂層、耐腐蝕的木塑鋪板型材，大量減少對色料和添加劑的需求，節料約20％。此條生產線線速度為1.4米/分鐘，產量為180公斤/小時。
第三條高速木塑擠出生產線是此次演示會的最大亮點。一臺FiberexA13537D雙螺桿擠出機配備格瑞納的模具和下游設備，雙擠出木塑鋪板型材，線速度2x2.0米/分鐘，產量則高達800公斤/小時。
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（蔚藍）