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    一個專業的化工園區，如何才能實現資源利用最大化、產品效率最優化、污染排放最小化、經濟發展持續化？寧波化工區通過構建循環經濟產業鏈，把相關聯的企業安排在相鄰的地塊，對接原料、利用廢物，努力構建循環經濟產業鏈以充分利用資源，減少“三廢”（廢氣、廢水、固體廢物）排放，通過幾年的探索和實踐，現在已取得了顯著效果。
    根據循環經濟發展理念，園區重點以煉油及乙烯為龍頭，重新對園區功能進行定位，優化產業布局，劃分了石化源頭產業、合成材料產業、高分子產品產業和精細化工產業4個產業區塊。在引入項目時，園區實行選商引資，重點考慮循環鏈的需要，而對于非循環鏈的項目和污染嚴重的項目不予引進。在園區引進企業的布局中將相關企業盡可能布局在相鄰地塊，大力優化產業布局，減少物料的運輸途徑。
    德泰化學有限公司是一家利用乙烯焦油等“廢物”生產炭黑的企業，炭黑再送到旁邊的橡膠廠作原料，橡膠廠利用炭黑生產橡膠制品。在寧波化工區，像這樣“變廢為寶，循環利用”的產業鏈比比皆是：用鎮海煉化出來的“廢料”――液體硫磺，作為“巍華化工”生產硫酸的原料，硫酸又是“新福鈦白粉公司”生產鈦白粉的原料，“新福鈦白粉公司”的廢硫酸又給磷肥廠生產磷肥，用于農業生產。同時，“巍華化工”在生產硫磺過程中產生的大量熱量，可并入園區管網，供其他企業使用，每年產生的經濟效益達500多萬元。
    這些只是寧波化工區循環經濟產業鏈中的一個縮影。如此環環相扣的產業布局是怎么做到的？當然，這一切取決于規劃先導。
    早在建立之初，寧波化工區就在思考“如何在保護環境、節約資源的同時發展經濟”這道難題。管委會領導層在實踐中得出總結，園區要發展，只有按照鎮海的實際情況充分利用園區周邊鎮海煉化、鎮海液體化工碼頭等大工程、大設施的作用，做好科學合理的規劃，才能實現可持續發展。
    從2002年開始，寧波化工區先后完成了寧波化工區總體規劃、寧波化工區區域環境影響評價、寧波化工區區域風險評價、寧波化工區產業規劃、寧波化工區物流規劃、寧波化工區事故應急救援預案等重大規劃課題的研究和編制，全部通過了專家評審，并獲得了主管部門的批準。2005年5月，由寧波市環保局牽頭，組織國內知名專家，對寧波化工區如何開展循環經濟進行研討。同年9月正式委托浙江大學編制寧波化工區循環經濟實施方案，12月完成了方案的初稿。2006年3月由寧波市發展改革委牽頭，對寧波化工區循環經濟實施方案再次進行研討。同年5月，方案通過了由省發展改革委組織的專家評審。
    如今，按照循環經濟實施方案，寧波化工區循環經濟產業鏈以縱、橫向兩條鏈不斷延伸推進。其中，縱向鏈以大型石化龍頭為主線，按“油頭化尾”的原則，以上一個企業的產品作為下一個企業的原料，使資源得到最大限度利用；充分依托大乙烯工程的衍生產品生產芳烴、乙烯胺、石油樹脂等項目，而這些產品又可以成為園區內其他企業的主要原料。橫向鏈則以大企業的“三廢”為原料，生產市場所需的各類產品，實現資源再利用。2005年9月寧波化工區成為寧波市循環經濟試點園區，11月又被省發展改革委列為浙江省生態園區試點園區。
    循環經濟產業鏈的構建，使寧波化工區逐步形成了以資源節約型、清潔生產型、生態環保型為特征的發展格局。據統計，2007年，寧波化工區區域內實現工業總產值超過900億元，比上年增加了10％以上，而單位GDP能耗卻下降了4％。對產業鏈中的15家化工企業的統計表明，他們在每年總計增加1.2億元效益的同時，削減有機廢氣排放1.5億立方米，減少廢渣排放2.4萬噸，減少廢水排放100萬噸。