石化
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4月20日，揚子石化環氧乙烷(EO)反應系統改造項目核心裝置——EO反應器國產化制造合同在南京簽字。這一石化項目重大裝備將首次由國內化機企業南化公司承擔制造任務，標志著中國石化大型裝備國產化邁出新的步伐。
在揚子石化即將進行的年產18萬噸環氧乙烷反應系統改造工程中，EO反應器是項目的核心設備，也是石化裝置靜設備中單臺價值最高的設備。該反應器為典型的超大固定管板式厚壁換熱器，重800余噸，結構復雜，七八米長的管件需整體鍛造，選材和制造工藝難度大，過去一直依賴進口。在該設備中進行的乙烯和純氧生成環氧乙烷反應中，乙烯和環氧乙烷都是易燃、易爆物質，且又有純氧存在，極易發生爆炸，因此對反應器的安全系數要求很高。揚子石化此次應用的EO反應器采用美國SD公司設計工藝，由中國石化工程建設公司承擔制造設計，合同總價1.19億元，工期22個月。
在中國石化集團公司物資裝備部的主持下，從去年9月開始，揚子石化與國內外6家廠商進行了技術交流，完成了技術協議的簽訂、國產化技術方案的可行性論證和國內外招標。今年3月23日，中國石化集團公司決定正式下發揚子石化EO反應器的評標報告，確認該設備由南京化學工業公司化工機械廠中標。
作為國內石化裝備行業老牌勁旅的南化化機廠，生產過一系列大型石化設備，但此次中標制造EO反應器還是第一次。在前期的技術準備工作中，南化機與有關各方進行了多輪技術交流，組織有關專業技術人員認真消化吸收相關技術，編制了較為詳細的替代材料選擇、制造、檢驗和運輸方案，并在EO反應器設計制造專題討論會上得到了專家的認可。
據了解，南化機此前實施了兩期技術改造，重點進行了重型鉚焊廠房建設和千噸級碼頭改造。目前，該廠正進一步加大技術改造力度，著手進行重型機加工車間建設和鄂爾多斯制造基地建設可行性研究，以及30億元產值制造能力的技術改造發展規劃。隨著新裝備、新技術、新工藝投入應用，南化機開發新產品的能力不斷提高，已具備承擔EO反應器這樣的大型石化設備制造任務的能力。
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（藍劍）