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    巴陵石化烯烴(原油加工)裝置自1998年6月建成投產至今的11年里，創造了11倍于工程投資的利稅總額，累計實現銷售收入達533億元以上，上繳稅金75億多元，利潤3.5億元以上，測算產品內供創效逾10億元，累計為企業及社會貢獻效益95億多元(不含財務費用)。12月中旬，在中石化岳陽地區石化發展及配套原料解決方案研討會上，一組詳實的數據，顯示了巴陵石化烯烴裝置對整個巴陵石化生產經營的舉足輕重作用。
    1995年9月，作為中國石化黨組確定的“特1號”工程，巴陵石化的烯烴裝置建設項目獲批。以大慶類低硫石蠟基原油為原料的裝置于1998年6月建成投產，烯烴事業部成為巴陵石化的化工原料基地。2003年，烯烴裝置核定加工能力為200萬噸，目前主要產品為93號和97號汽油、0號柴油、石腦油、烷基苯料、多牌號溶劑油、稀釋劑、燃料油、丙烯、液化氣、干氣等。
自    裝置投產以來，巴陵石化烯烴裝置發揮舉足輕重的“龍頭”作用，為下游化工提供生產原料，促進油化結合，帶動了化工發展。烯烴裝置的經濟地位十分突出，在創造利稅的同時，上繳大修費、管理費及技術開發費用1.97億元，支付裝卸費4.54億元，分擔財務費用7億多元。在正常年份，烯烴裝置經濟總量及利潤占巴陵石化的50%以上，稅收占70%以上，支撐了公司的半壁江山。
    烯烴裝置為化工裝置生產提供了原料支撐，每年提供的10多萬噸丙烯和4萬噸干氣，保證了聚丙烯、有機氯系列、環己酮、SBS等裝置的滿負荷生產，確保了化工板塊的創效。烯烴裝置還使公司實現了真正意義上的油化結合，利用烯烴裝置生產的溶劑油與環己酮、環己烷、甲基環己烷、二氯丙烷等自產三苯溶劑替代品配比生產環保型稀釋劑，有效增加了產品的附加值。
    近年來，通過不斷優化和系列改造，巴陵石化烯烴裝置“短流程、深加工”的優勢得到發揮，提升了裝置的加工能力和適應性，提高了綜合商品收率、液化氣和丙烯產率，大幅降低了能耗、物耗及加工成本，其中，液態烴收率穩定在27m%以上，丙烯收率達到了9.8m%，先后開發了環保型溶劑油、稀釋劑、燃料油和MTBE(甲基叔丁基醚)高辛烷值助劑等四大類共30多個新品種，巴陵石化已成為中國石化最大的溶劑油生產企業。2009年，該公司以較低的投入，實施汽油質量升級改造，提前實現生產國Ⅲ標準汽油的目標，高標號汽油比例達到了100%。