1、低純度紅丹(約85％Pb304)
含多量黃丹PbO，與干性油配成涂料后，粘度會上升，必須施工前調配，當日用完，否則增稠呈豬肝狀，技術上稱之為“肝化livering”。
2、 高純度紅丹(約97％)
能與干性油及一些樹脂配制成穩定的單罐裝涂料，不會凝稠，稱之為“Non setting red lead不凝結紅丹”。
雖然紅丹漆對鋼鐵有良好的防銹功效，但對鋁、鎂等輕金屬，因鉛與鋁的電位差，反而會促進腐蝕。1945年日本戰敗投降，第二次世界大戰結束，故在1946年我們得知美國開發了新型鉻酸鹽防銹顏料，不僅可用于鋼鐵，又可鈍化鋁、鎂輕金屬，主要包括：
a、黃4ZnO·K20·4Cr03·3H2O；
b、四鹽基鋅黃5ZnO·CrO3·4H20，制磷化底漆WP-1；
c、 鉻酸鍶SrCrO4，其特點是分子中不含結晶水，適用于耐高溫烘烤的底漆，如卷材底漆，也大量用于航空底漆。
美國鉻酸鹽防銹顏料配制涂料工藝與紅丹不同。紅丹漆中的紅丹含量越高越好，當時有些小廠摻入重晶石粉、滑石粉以降低成本，但防銹性也下降。但鉻酸鹽防銹漆的配制工藝不同，它們是微溶性顏料，使水透過漆膜后，溶出鉻酸起鈍化作用。涂料配方中不可含其太多，以免雨水時溶出多，因滲透壓而起泡，配方中常含氧化鋅、鈦白、滑石粉等，才能制得合用的涂料。
鑒于鋼鐵在pHl2以上時會鈍化防銹，而Ca(0H)2的飽和水溶液的pH約為12.4，將Ca(0H)2粉末分散于耐堿的基料氯化橡膠(Parlon)中，涂于鋼板上作天然曝露， 3個月中鋼板未見銹蝕，底板光亮如新，但6個月后再檢查，卻見鋼板銹蝕點很多，原因是大氣中CO2，SO2的作用使pH下降失效，即通常稱之為炭酸化Carbonization的作用：
Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H20
CaCO3+CO2+H2O→Ca(HCO3)2
紅丹和鉻酸鹽顏料雖防銹效果良好，但都有毒性。紅丹會使工人鉛中毒，并損傷孩童智力。六價鉻鹽會使人致癌，已受到歐美各國禁止，甚至在鏟除該類舊漆皮時，必須用大幅幕布將整個物體包封Con-tainment，收集舊漆皮，以免鉛鉻屑落人江水或土壤中。因而開發了多種無毒防銹顏料，如鉬酸鋅、偏硼酸鋇、鐵酸鈣等，但其主要品種當推微溶性的磷酸鹽顏料，
臨使用時，在攪拌下將乙組分漸漸注入甲組分中。
此類顏料品種繁多，雖有推薦配方，僅供參考，未必適合我國實際情況，尚須大量試驗研究，配制出優良的防腐蝕涂料。
人類對物料毒性的認識是逐步與時俱進，最早是：急性中毒(Acute toxicity)，如砒霜As2O3。
后來認識慢性中毒(Chronic toxicity)，如鉛、汞、石棉。
后來認識致畸(teratogenicity)，如乙二醇醚。
最近見到歐洲新的環保規范1999/45/EC，規定涂料中含鋅的化合物(如ZnO，磷酸鋅等)在水中對水中生物，如魚、藻類植物等有毒性，因而限其溶解于水中的鋅濃度(mg/L)，規定產品容器的標牌以示區別，分級為：
R 50/53：對水中生物劇毒，對水生物環境引起長期不良影響。
R 51/53：對水中生物有毒，可能對水生物環境引起長期不良影響。
R 52/53：對水中生物有害，可能對水生物環境引起長期不良影響。
隨著科學技術的不斷發展，社會對環保問題的日益重視，涂料工業與顏料工業的市場也會不斷完善，相信有更多的新產品會被研究出來。那么國內的防銹顏料產品必須上一個新的臺階，工業市場也會相應進入一個競爭的時代。
