蘭州石化公司聚烯烴事業部20萬噸/年高壓聚乙烯裝置生產的1810D聚乙烯樹脂日前完成性能考核，產品各項性能指標、生產能力、能耗物耗均達到合同所規定的保證值。這標志著蘭州石化聚乙烯樹脂產品開發再上一個新臺階。
1810D聚乙烯樹脂主要用于生產管道涂層、同心電纜絕緣護套、重包裝袋，技術含量和附加值較高，國內生產企業少，市場需求旺盛。1810D聚乙烯樹脂的特點是密度低、指數低。在切換成此種牌號時，需要降低反應壓力，改變分子量調整劑，調節過氧化物注入量，而且熔融態的低密度料在管式反應器里流動性差，如果溫度和壓力控制不穩，易發生反應器粘壁并產生副反應，影響生產負荷和產品的質量，因此操作難度較大，生產風險大。
由于1810D聚乙烯樹脂是高壓聚乙烯裝置第一次生產，為了確保生產順利進行，蘭州石化公司以及聚烯烴事業部負責人多次召開會議進行商討，裝置管理人員、技術人員、生產骨干與德國巴塞爾公司專家默契配合，事先制定了詳細生產方案和應急預案。
考核期間，在外國專家的指導下，按照分析反饋的數據，崗位人員及時調整工藝參數，產品性能逐步向指標靠攏，經過72小時考核確認，1810D聚乙烯樹脂的產量平均比考核要求的目標值高出2.21個百分點；熔融指數、密度、清潔度、霧度、拉伸屈服強度、斷裂伸長率、魚眼等均達到控制指標；能耗物耗較低，達到了國內同類牌號的先進水平。
通過此次考核，掌握了生產低密度聚乙烯樹脂工況下設備性能、環保指標、自控水平等方面的數據，積累了大量第一手資料，為今后蘭州石化20萬噸/年高壓聚乙烯裝置開發新產品，生產低熔融指數聚乙烯樹脂積累了經驗。
